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數(shù)智賦能 | 桐廬奔騰:看“綠色工廠”如何加“數(shù)”跑
來源:三獅材料 發(fā)布時間:2023-05-16加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì),提升高端化、智能化、綠色化水平,是高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。2023年是集團(tuán)數(shù)字化升級、國際化拓展、高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵之年,我們策劃推出“數(shù)智賦能”專欄,引導(dǎo)和呈現(xiàn)各企業(yè)加快推進(jìn)數(shù)字化升級、智能化轉(zhuǎn)型的生動實(shí)踐和豐碩成效。
從原材料進(jìn)場和質(zhì)檢、混凝土配合比設(shè)計、質(zhì)量管控到工地施工服務(wù)全過程,在中控室可一目了然,動動鼠標(biāo)便能“管著”整個廠區(qū)……如今,這是在三獅材料旗下桐廬奔騰建材制品有限公司(以下簡稱“桐廬奔騰”)數(shù)字化生產(chǎn)的日常景象。
今年以來,桐廬奔騰圍繞綠色轉(zhuǎn)型,打造了小區(qū)域混凝土企業(yè)優(yōu)化升級的標(biāo)桿——新項目投產(chǎn)以來,設(shè)備產(chǎn)能增加50%,經(jīng)營性凈現(xiàn)金流同比漲幅174%,年凈資產(chǎn)收益率(年化)28%。
01“數(shù)智”升級助力降本增效
通過混凝土裝料線上方的LED大屏,“候場”中的混凝土攪拌車司機(jī)皇甫祥平根據(jù)系統(tǒng)提示,將車倒至裝料口下。他則下車拐至一旁的機(jī)房,用微信一掃二維碼,發(fā)貨單便立馬自助打印?!胺奖愕煤埽 贝饲?,皇甫祥平都是要繞遠(yuǎn)路跑一趟調(diào)度室,才能取到發(fā)貨單。
更方便的體驗感還在于,他一上車,系統(tǒng)已提醒他混凝土裝料完成。挪車些許,周邊的26個噴淋頭同時啟動,為剛完成裝料的攪拌車輪胎、車身、尾斗進(jìn)行全方位“淋浴”。
整個過程不超過4分鐘,高效的背后是“云”系統(tǒng)的提前“精準(zhǔn)備貨”。早在前一天,中控室內(nèi)的工作人員會輕點(diǎn)鼠標(biāo)下達(dá)生產(chǎn)指令,將水泥膠材、砂石骨料、水和外加劑等原材料按特定比例設(shè)定好配合比。當(dāng)指定車牌號的混凝土攪拌車進(jìn)入加料口時,系統(tǒng)會進(jìn)行自動裝料。
“你看,偌大的生產(chǎn)線無人在現(xiàn)場作業(yè),但生產(chǎn)效率卻提升了3倍?!痹摴究偨?jīng)理丁高明介紹,如今的建筑行業(yè)早已不再是外界普遍認(rèn)為的勞動密集型、粗放式發(fā)展模式,通過數(shù)字化管理,推動智能化、綠色化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)降成本、增效益“雙豐收”。
作為杭州市桐廬縣最早成立的混凝土生產(chǎn)企業(yè),桐廬奔騰2013年初經(jīng)聯(lián)合重組,成為中國建材集團(tuán)所屬基層企業(yè),也由此從民營企業(yè)轉(zhuǎn)型為國有控股企業(yè)。今年年初,三獅材料投資超億元,在江南鎮(zhèn)珠山村完成了年產(chǎn)135萬立方米商品混凝土的綠色轉(zhuǎn)型,并充分利用技術(shù)研發(fā)中心平臺力量,從設(shè)備投入、工藝技術(shù)改進(jìn)等方面入手完成“數(shù)智”升級,可精準(zhǔn)控制生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
02 混凝土試塊有了“身份證”
在試塊成型室,工藝員正對桐廬大聯(lián)區(qū)塊(石馬邊)安置房工程的混凝土進(jìn)行取樣,現(xiàn)場制作試塊,并在試塊上面嵌入二維碼標(biāo)簽。標(biāo)簽如同試塊的“身份證”,顯示試塊的批次號、編碼、齡期、項目及部位等專有信息。在試塊成型進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室的第3天、第7天和第28天,試塊員會分期對其進(jìn)行測試,檢測數(shù)據(jù)也將同步傳輸?shù)缴霞壒炯夹g(shù)中心。
“該試塊二維碼系統(tǒng)由我們?nèi){材料自主開發(fā),工藝員取樣時拍照獲取當(dāng)前混凝土信息,并按照塌落度擴(kuò)展度實(shí)驗的結(jié)果按需制作試塊,生成打印標(biāo)簽。同時,從取樣到送檢,全過程留痕的標(biāo)準(zhǔn)化操作也確保了試塊數(shù)據(jù)的實(shí)時性和真實(shí)性?!?/p>
此外,桐廬奔騰利用混凝土污水回用處理系統(tǒng)對廢料砂石進(jìn)行分離,入庫輸送系統(tǒng)或回收料進(jìn)攪拌樓輸送系統(tǒng)循環(huán)利用,泥漿水也全部通過污水利用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)100%回收,不僅做到了零排放,還可實(shí)現(xiàn)資源綜合利用?!澳憧?,只需在手機(jī)上點(diǎn)一點(diǎn),就能實(shí)時掌握洗車、漿水濃度、漿水使用等各種數(shù)據(jù),能隨時查詢環(huán)保設(shè)備使用情況?!痹谌壋恋沓嘏?,丁高明算了一筆賬,加上覆蓋整個廠區(qū)的雨水收集系統(tǒng),項目正式投產(chǎn)以來短短4個月節(jié)約砂石2600噸、回用污水近2500噸,節(jié)約成本近7萬元,預(yù)計全年可節(jié)約成本70萬元。
截至目前,桐廬奔騰擁有實(shí)用新型專利4項,發(fā)明專利1項,先后承接了高鐵站桐廬東站、韻全球科創(chuàng)中心、申通國際總部等當(dāng)?shù)睾椭苓呉淮笈攸c(diǎn)項目和優(yōu)質(zhì)工程,全力服務(wù)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市建設(shè)。
面向未來,桐廬奔騰將積極踐行中國建材集團(tuán)“材料創(chuàng)造美好世界”的使命,聚焦主責(zé)主業(yè),深化三精管理,堅持智能化發(fā)展道路,立足地方所需,發(fā)揮央企所長,用高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)滿足人民對美好生活的向往,為加快培育具有全球競爭力的世界一流材料產(chǎn)業(yè)投資集團(tuán)作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。