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數智賦能 | 瑞泰馬鋼“透明工廠”2.0正式上線啦~
來源：中國建材總院、瑞泰科技 發(fā)布時間：2024-01-05加快建設現(xiàn)代化產業(yè)體系，發(fā)展數字經濟，提升高端化、智能化、綠色化水平，是高質量發(fā)展的必然要求。我們特別策劃推出“數智賦能”專欄，引導和呈現(xiàn)各企業(yè)加快推進數字化升級、智能化轉型的生動實踐和豐碩成效。
01 “透明工廠”顛覆傳統(tǒng)耐材行業(yè)
2019年9月，瑞泰馬鋼聯(lián)合騰訊科技、飛馬智科、炫馬科技，共同打造了中國耐火材料行業(yè)首個“5G+工業(yè)互聯(lián)網應用”項目——“透明工廠”，完成傳統(tǒng)產業(yè)的數字化轉型升級。所謂“透明工廠”，核心指的是各類業(yè)務數據透明，包括各生產節(jié)點和生產過程數據都完全透明?！巴该鞴S”建成后，很多同行來到瑞泰馬鋼參觀，他們看到這里的生產流程后，不約而同地講出了兩個字——顛覆。瑞泰馬鋼呈現(xiàn)出的“透明工廠”，是耐火材料行業(yè)以前從未有過，甚至從未想過的。
隨著透明工廠的實現(xiàn)，整個生產環(huán)節(jié)變得更智能，一線工人的工作內容也發(fā)生了改變，以前操作一臺螺旋軋機需要3個人，少1個人都不行，但現(xiàn)在從布料、成型、取磚、在線檢測到碼垛已實現(xiàn)全自動，整個工序只需要1—2名技術人員巡檢。人效的提升，也推動整個瑞泰馬鋼的生產效率進一步提升。相較過去的老廠，現(xiàn)在瑞泰馬鋼在員工數量相差不多，機器數量明顯減少的情況下，產量卻實現(xiàn)了翻番。截至2022年，透明工廠已助力瑞泰馬鋼實現(xiàn)了效益的大幅增加。其中，生產效率提升30%、產品質量提升10%、故障率降低25%、工序能耗降低10%。同時，在低碳生產上，瑞泰馬鋼的單位產值能耗大幅降低，從90kg標準煤/萬元減少到35kg標準煤/萬元，有效實現(xiàn)了節(jié)能減排。經濟效益大幅提升，不斷創(chuàng)造刷新著公司經營史上最好的業(yè)績。
通過轉型升級，瑞泰馬鋼實現(xiàn)了制造智能化、生產綠色化、產品高端化，在智能制造、“兩化”融合和綠色節(jié)能環(huán)保等方面為行業(yè)起到了較好的示范作用，成為行業(yè)創(chuàng)新標桿，央視《焦點訪談》、《新聞聯(lián)播》、《晚間新聞》分別報道瑞泰馬鋼轉型升級的成功經驗和智能工廠智慧制造情況。
02 新線投產，“透明工廠2.0”正式上線
隨著瑞泰馬鋼數字化應用的不斷深入，發(fā)現(xiàn)信息化及數據采集水平不夠完善，數據孤島現(xiàn)象仍然存在，基礎數據（工業(yè)知識）數字化程度不夠高，業(yè)務和管理數字化水平有待提高?；谶@些問題，瑞泰馬鋼在原有“透明工廠1.0版”的基礎上規(guī)劃建設“瑞泰馬鋼透明工廠2.0版”，經過1年多的不懈努力，潔凈鋼精煉爐用節(jié)能環(huán)保新材料智能制造生產線于2023年12月16日正式投產，“透明工廠2.0”正式上線。
相比1.0版本，2.0版的提升主要體現(xiàn)在以下方面：一是業(yè)務數據接入的量更大更全；二是核心功能中的精準排程，進一步優(yōu)化生產資源配置，實現(xiàn)精準質量追溯和成本追溯，質量反向跟蹤，助力降本增效；三是進一步完善產品BOM結構，強化標準基礎數據的管理；四是建立數字營銷客服模塊，全方位分析客戶特征，建立客戶服務數據模型，實現(xiàn)精準營銷；五是各業(yè)務系統(tǒng)整合更加全面，實現(xiàn)統(tǒng)一身份認證；六是強化數據指標的應用，各級管理人員通過各自的業(yè)務指標進一步細化管理；七是從遠程集中監(jiān)視到遠程集中監(jiān)控，在集控中心完成整條產線的生產調度、參數調整、設備控制、過程數據監(jiān)視。通過這些數據的應用實現(xiàn)生產過程數據、經營績效及個人崗位績效、產品全生命周期質量數據等透明化， 緊緊圍繞生產經營過程中的1400多個指標的優(yōu)化和改善效益。
項目投產后，預計新增產能4萬噸，其中定形制品2萬噸，不定形制品2萬噸。生產經營期年均銷售收入約2億元。高度的自動化和信息化，可使產線上操作人員體力勞動強度降低80%以上，同時極大地提高了勞動生產效率。
實現(xiàn)智能化、數字化轉型，是國企央企踐行供給側結構性改革，實現(xiàn)制造業(yè)由大轉強的必由之路。未來，瑞泰馬鋼將繼續(xù)以學促干、以干踐行，在實踐中守正創(chuàng)新，寫好高質量發(fā)展文章，為中國耐火材料行業(yè)智能化制造和數字化轉型發(fā)展作出自己的貢獻。
