走進耀華（秦皇島）廠區(qū)，首先映入眼簾的是掩映在植被中的光伏建筑一體化發(fā)電玻璃幕墻。幕墻和屋頂發(fā)電總?cè)萘繛?1.98MW，全部并網(wǎng)發(fā)電，年平均發(fā)電量1436萬kWh。

接著，我們來到公司浮法玻璃生產(chǎn)線。走進現(xiàn)代化的生產(chǎn)線，中控室的大屏幕上顯示著熔窯、錫槽實時監(jiān)控的設(shè)備運行畫面，寬敞明亮的中控室，實時顯示各種工藝參數(shù)；在浮法玻璃生產(chǎn)線冷端，玻璃在自動控制的輥道上有序行進，機械人準(zhǔn)確捕捉每一片玻璃，并碼放在指定位置。

承擔(dān)著公司優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)運行部，是一支團結(jié)協(xié)作、技術(shù)精湛、愛崗敬業(yè)的優(yōu)秀團隊。

盡顯精益求精。在公司生產(chǎn)線投產(chǎn)之初，生產(chǎn)運行部積極配合動力設(shè)備部等相關(guān)部門，成立顏色線冷端問題攻關(guān)小組，電氣工程師康分輝帶領(lǐng)攻關(guān)小組負責(zé)線控調(diào)試工作，以滿足1000*955mm的汽車級特尺薄玻的自動取片的需求。助力公司在16個月內(nèi)建成高端化、綠色化、智能化的950噸/日一窯兩線和一條600噸/日生產(chǎn)線。

經(jīng)過30多個日夜的努力，大家以現(xiàn)場為家，對輥道速度、掰邊機運行、堆垛機抓取等諸多數(shù)據(jù)進行采集、分析，根據(jù)玻璃排產(chǎn)計劃，及時調(diào)整、優(yōu)化線控參數(shù)，摸索出滿足生產(chǎn)特尺玻璃的線控參數(shù)，為公司顏色汽車玻璃的優(yōu)質(zhì)穩(wěn)產(chǎn)提供了堅強保障。

匯聚團隊的力量。生產(chǎn)運營部有員工51人，高級工程師3人、技師8人、高級技師3人，每個人都用工匠精神激勵自己，鼓勵大家。生產(chǎn)運行部經(jīng)理李東升每天迎著清晨的第一縷陽光提前1小時準(zhǔn)時出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，在生產(chǎn)一線做管理工作，既當(dāng)指揮員，又是“主攻手”，走在前，干在前。每天在各個崗位之間走三四個小時，站五六個小時。

熔錫退工序劉殿紅、楊海波、田志剛等發(fā)揮技術(shù)骨干的作用，晝夜輪換盯在現(xiàn)場，根據(jù)汽車玻璃對產(chǎn)品光學(xué)性能和缺陷等的高要求，通過對熔窯能量曲線、燃燒器火焰、零號氧槍、料堆料型、雙排鼓泡器氣量、攪拌器等的調(diào)整以及對玻璃液流的控制，在950噸一窯雙線主線上一次性成功試生產(chǎn)1.6mm、1.4mm、1.3mm等薄板玻璃。

歷經(jīng)千錘百煉，方能晶瑩剔透。600噸/日生產(chǎn)線投產(chǎn)14天，生產(chǎn)汽車用A綠玻璃一次成功，產(chǎn)品光學(xué)性能、質(zhì)量指標(biāo)全面達標(biāo)，產(chǎn)品進入高端顏色玻璃市場，得到了福耀玻璃、麥格納、圣戈班等高端客戶的充分認可。

“公司全面對標(biāo)一流，提升耀華品牌的含金量和影響力，做行業(yè)發(fā)展的推動者和引領(lǐng)者?！币A（秦皇島）玻璃有限公司黨總支書記、總經(jīng)理樊興生說。

薪火相傳育人才。在團隊建設(shè)工作中，打造一支善學(xué)習(xí)、懂技術(shù)、敢擔(dān)當(dāng)、有作為的一流員工隊伍，凝聚力和向心力不斷增強。他們開展多崗位培訓(xùn)，通過崗位AB角、師帶徒傳幫帶、代理班長、交叉輪崗等方式為青年職工成長創(chuàng)造條件、搭建平臺。先后選拔18名青年職工擔(dān)任代理班組長，實現(xiàn)全部關(guān)鍵工序班組長崗位A/B角；連續(xù)多年開展“師帶徒”活動，已有近百名“畢業(yè)生”走向重要生產(chǎn)技術(shù)崗位，在這個團隊中，一批青年職工脫穎而出，擔(dān)當(dāng)重任。

帶著閃光的榮耀

百年耀華新征程再出發(fā)