1999年至2022年，中國巨石的總資產增長了近44倍，玻纖產量增長了83倍，營業(yè)收入增長了55倍，利潤總額增長了171倍，合計國有資產保值增值率達217倍。國有資本與民營資本的有機融合，帶領中國巨石進入了一個更高更大的平臺，也為其創(chuàng)造了無限可能。

作為工業(yè)強基的重要新材料，玻璃纖維以高嶺土、葉臘石、石英砂、石灰石等天然礦石為原料，按一定的配方，經高溫熔制、拉絲、絡紗等數道工藝制成。其單絲直徑在幾微米到二十幾微米之間，相當于一根頭發(fā)絲的二十分之一至五分之一。從石頭到細絲的蛻變，其價值遠非身價翻10倍這么簡單。

報道生動描繪了巨石智能制造基地的生產忙碌圖景，強調中國巨石在中國建材集團給予的充分信任下，抓住先機，牢牢把握新一輪科技革命和產業(yè)變革的大勢，向數字化、智能化方向優(yōu)化升級，在智能制造方面取得優(yōu)異成績。

中國巨石智能制造基地1000多畝的土地上，一年可以產出 60 萬噸粗紗、22 萬噸細紗和8億米電子布，電子布的長度可繞地球兩圈。中國巨石還將“未來工廠”建設擴大到了外部，促進產業(yè)上下游協(xié)同發(fā)展。如今，中國巨石的智能制造等先進玻纖生產技術已從桐鄉(xiāng)總部推廣至成都、九江、埃及蘇伊士以及美國南卡羅來納州。中國巨石還打通了生產制造與企業(yè)經營的數據鏈，通過高標準建設行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網平臺，實現產品生命周期、生產經營的全領域的數字化管理。

中國巨石推動‘數字技術+制造技術’融合發(fā)展，深化‘產業(yè)大腦+未來工廠’建設，引領玻纖工業(yè)數字化變革，目前已實現“熱固粗紗、熱塑增強、電子基布”三個“全球第一”目標，為世界玻纖工業(yè)發(fā)展樹立了一座新標桿。2023年又開啟了打造全球首個玻纖零碳智能制造基地的新征程。

在中國巨石未來工廠里，每天生產的玻纖紗能繞地球450圈，工廠自動化率超98.5%，大大提升人均生產效率，遠超行業(yè)平均水平。

中國建材積極探索差異化管控新模式，在允許范圍內給予中國巨石最大的經營自主權，在“放活”的同時注重“管好”，確保效率提升，確保風險可控。中國巨石嘗試探索建立高效的治理架構，探索實施超額利潤分享等中長期激勵機制……市場化、靈活、信任的“混合”使得中國巨石活力越來越強。

國有資產管理雜志、環(huán)球網刊發(fā)《“走進新國企·改革賦能新發(fā)展”采訪活動走進中國巨石》。1999年至2022年，混合所有制改革助力中國巨石經營質量和經營業(yè)績實現跨越式增長，成為了國家混合所有制的典范。邁入新時代，巨石產品研發(fā)瞄準市場前沿，不斷優(yōu)化產品結構，以創(chuàng)新布局高端應用領域；把握科技革命大勢，全力賦能智能制造，引領玻纖工業(yè)數字化變革；國際拓展，打造高質量發(fā)展的海外“增長極”；強化綠色生產過程，完善綠色設計理念，實現可持續(xù)發(fā)展。