70MPa高壓儲氫氣瓶的技術研究以打破歐美國家對高壓氣態(tài)儲氫技術的壟斷，加快了氫能的實用化進程為目標。在關鍵技術開發(fā)過程中，匡歡主導完成密封結(jié)構(gòu)設計及過程優(yōu)化、關鍵材料測試及選型、輕量化氣瓶結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計技術、氣瓶疲勞壽命設計、并配合工藝進行薄壁內(nèi)膽成型、高效率復合材料纏繞成型等關鍵技術的攻關，最終形成了具有中材科技高壓儲氫氣瓶設計制造自主核心技術，獲得產(chǎn)品型式認證，同時配套形成完整的輕量化儲氫氣瓶工藝成型技術路線、提升生產(chǎn)線布局優(yōu)化，實現(xiàn)車用70MPa高壓儲氫氣瓶批量化生產(chǎn)線并實現(xiàn)在大眾等車型上的示范應用。該技術的成功開發(fā)與應用使儲氫容積設計成型上升到一個全新的技術平臺，促進與推動行業(yè)發(fā)展，提升了公司產(chǎn)品的市場競爭力。

為了解決用于高壓復合氣瓶關鍵材料——碳纖維的卡脖子問題，匡歡與技術團隊不懼挑戰(zhàn)，開啟對國產(chǎn)碳纖維在高壓儲氫氣瓶的應用技術的開發(fā)，隨著對國產(chǎn)T800級碳纖維材料選型、部件級性能對比、性能離散分析，樹脂體系配型研究、結(jié)構(gòu)設計取值合理性、成型設備適應性等方面的研究一直到優(yōu)化氫氣瓶成品測試等專項研究攻關和試驗，一個個關鍵點的成功攻破，國產(chǎn)T800級碳纖維在高壓儲氫氣瓶上的應用關鍵技術的難題隨著得到破解，建立了高壓儲氫氣瓶用國產(chǎn)碳纖維技術指標評價體系，并成功開發(fā)了國產(chǎn)碳纖維在高壓儲氫氣瓶工藝關鍵控制技術，成為國內(nèi)首家獲得型式認證的企業(yè)，實現(xiàn)零的突破，提高了公司儲氫產(chǎn)品的市場競爭力。在技術開發(fā)過程中，她主導編制了國產(chǎn)碳纖維應用的產(chǎn)品設計文件、成型工藝文件以及批量生產(chǎn)過程控制文件，為產(chǎn)品實現(xiàn)批量化生產(chǎn)建立了技術方法及控制標準。最終成功實現(xiàn)了國產(chǎn)碳纖維70MPa高壓儲氫氣瓶批量化生產(chǎn)和示范應用。

“十四五”期間，在中材科技氫能戰(zhàn)略的指引下，以研究開發(fā)技術成果為先導，主導攻克了四型儲氫氣瓶瓶口密封結(jié)構(gòu)的設計制造難點，并就此申請了相對應的發(fā)明專利，并與團隊齊心合力從塑料內(nèi)膽成型路線、成型工藝，氣瓶成型工藝，試驗驗證及產(chǎn)品安全性能的評價等方面對高壓四型儲氫氣瓶進行技術研究，最終努力下攻克了塑料內(nèi)膽及氣瓶成型的關鍵技術，通過了各項嚴格的試驗測試，達到了車用儲氫氣瓶輕量化要求，形成了一整套塑料內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶關鍵技術參數(shù)及工藝指標，成功突破70MPa四型高壓儲氫氣瓶的技術壁壘，通過了國家市場監(jiān)督管理總局三新技術（“新材料、新工藝、新技術”）評審，產(chǎn)品通過整套型式試驗并獲得型式認證，同時完成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化生產(chǎn)線建設并獲得四型瓶生產(chǎn)線的制造許可證，為氫燃料電池車提供了輕量化車載供氫系統(tǒng)新的選擇，為氫能儲運領域的短板貢獻積極的力量。