作為全球最具實力新材料產(chǎn)品制造平臺,以服務(wù)國防建設(shè)、服務(wù)國家重大工程、服務(wù)國民經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場、服務(wù)人民美好生活為己任,致力于新材料業(yè)務(wù)實現(xiàn)高端化、量產(chǎn)化、全球化。
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輕質(zhì)建材
作為全球最大的石膏板產(chǎn)業(yè)集團(tuán),以石膏板業(yè)務(wù)為核心,發(fā)展“石膏板+”配套系統(tǒng)業(yè)務(wù),服務(wù)于人民大會堂、奧運(yùn)會、冬奧會等國家重點工程,推廣全球原創(chuàng)的“魯班”萬能板全屋裝配系統(tǒng),積極發(fā)展防水材料和涂料業(yè)務(wù),即裝即刷即住,營造低碳、環(huán)保、健康的室內(nèi)環(huán)境;以石膏板為龍頭產(chǎn)品,逐步開展全產(chǎn)品系列全球布局。
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玻璃纖維
作為全球規(guī)模最大的玻璃纖維生產(chǎn)商,產(chǎn)能規(guī)模321萬噸,穩(wěn)居世界第一。玻璃纖維是替代鋼材、木材、石材等傳統(tǒng)材料的新一代復(fù)合材料,是國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),對國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級有著重要意義。研制的玻纖池窯拉絲技術(shù)獲國家科技進(jìn)步二等獎,同時創(chuàng)造了國內(nèi)首條大型池窯拉絲生產(chǎn)線、中國首條萬噸玻纖生產(chǎn)線、海外首條大型玻纖生產(chǎn)線,產(chǎn)品服務(wù)5G通信、交通、國防工程等國家重大項目,全球市場占有率超過30%。
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碳纖維
研制的自主可控的高端碳纖維成套技術(shù)榮獲2017年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎,產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航空航天、交通運(yùn)輸、新能源、基建等領(lǐng)域。國內(nèi)首個西寧萬噸碳纖維生產(chǎn)基地投產(chǎn)使用,有效緩解國內(nèi)供應(yīng)緊張局面,標(biāo)志著國產(chǎn)碳纖維邁入產(chǎn)業(yè)化新時代。參與制定我國首個測定碳纖維密度的國際標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)是首個以我國技術(shù)為基礎(chǔ)的碳纖維領(lǐng)域國際標(biāo)準(zhǔn),推動我國碳纖維產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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玻璃新材料
在玻璃新材料領(lǐng)域,攻克了一系列“中國首創(chuàng)、世界第一”的產(chǎn)業(yè)化成果,截至2021年全球唯一全流程化30微米柔性玻璃生產(chǎn);自主建成全球單體規(guī)模最大全氧燃燒光伏玻璃生產(chǎn)線、國內(nèi)首條輕薄高透光伏玻璃智能生產(chǎn)線,成功下線世界首塊大面積碲化鎘發(fā)電玻璃,銅銦鎵硒發(fā)電玻璃光電轉(zhuǎn)換率再創(chuàng)世界紀(jì)錄,建設(shè)世界單體規(guī)模最大薄膜光伏建筑一體化應(yīng)用示范項目并在多場景應(yīng)用,助力國家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo);自主攻克中國首支疫苗用中性硼硅藥用玻璃管并穩(wěn)定量產(chǎn),解決了疫苗產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”難題;完成行業(yè)唯一國家玻璃新材料創(chuàng)新中心等高端平臺布局,實現(xiàn)全球高端玻璃工程市場占有率穩(wěn)居90%以上。
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風(fēng)電葉片
作為全球規(guī)模最大的風(fēng)電葉片制造商,擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省海上風(fēng)電葉片設(shè)計與制造技術(shù)重點實驗室和CNAS認(rèn)可全尺寸葉片檢測中心,在全國建有多個葉片生產(chǎn)基地,覆蓋了江蘇、新疆、遼寧、云南、河南、河北、江西、甘肅、內(nèi)蒙古、吉林等地,產(chǎn)能15GW,產(chǎn)品覆蓋了從1.0兆瓦到12.0兆瓦系列,擁有100余個型號,銷往美國、泰國、巴基 斯坦、韓國等多個國家。開發(fā)出國內(nèi)最長90米6兆瓦碳纖維主梁復(fù)合材料葉片和102米11兆瓦國內(nèi)最大全玻纖海上葉片,創(chuàng)造了多項全國之最。
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鋰電池隔膜
擁有國際先進(jìn)的濕法隔膜制造裝備以及領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)能力,實現(xiàn)了鋰電池材料中最后一個關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化,具備5-20μm濕法隔膜及各類涂覆隔膜產(chǎn)品,應(yīng)于新能源汽車動力電池、3C消費(fèi)電池、儲能電池等領(lǐng)域,助力國家早日實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)。
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先進(jìn)陶瓷
是繼美國闊斯泰、日本東芝之后,全球第三家,也是國內(nèi)首家且唯一形成批量生產(chǎn)熱等靜壓氮化硅陶瓷材料的企業(yè),研制成功的G3級軸承球已在航天、航空工程上應(yīng)用,在國內(nèi)多個軸承企業(yè)實現(xiàn)大批量供貨。先進(jìn)陶瓷透波材料占據(jù)領(lǐng)先地位,配套領(lǐng)域覆蓋航天、航空、船舶、兵器等,為30余個型號配套了關(guān)鍵材料和產(chǎn)品;開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的DLP陶瓷3D打印機(jī),打破國外技術(shù)壟斷,具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。中材電瓷攻克特高壓用支柱絕緣子系列產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)的瓷芯復(fù)合絕緣子產(chǎn)品達(dá)國際領(lǐng)先水平并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,大幅度減少“污閃”事故,最大程度地保護(hù)電網(wǎng)安全運(yùn)行,為特高壓新基建的發(fā)展和走出國門作出了重大貢獻(xiàn)。
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人工晶體
在非線性光學(xué)晶體、紅外光學(xué)材料、微晶材料等的制備技術(shù)方面總體達(dá)到國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平。研制的非線性光學(xué)晶體KTP助力“墨子號”量子通信衛(wèi)星的核心功能實現(xiàn),為中國在量子通信發(fā)展領(lǐng)先世界提供了晶體材料支撐。