責(zé)任與文化
責(zé)任與文化
春意彌漫，草色青蔥，小料帶你暢游我們的國(guó)家級(jí)綠色工廠～
來(lái)源：集團(tuán)各相關(guān)企業(yè) 發(fā)布時(shí)間：2023-04-17在工業(yè)和信息化部公布的2022年度綠色制造名單中，中國(guó)建材集團(tuán)所屬20余家企業(yè)名列其中，其中沂南中聯(lián)、安陽(yáng)中聯(lián)、騰躍同力、槐坎南方、中材萍鄉(xiāng)、普洱天恒、沿河西南、喀什天山、吳忠賽馬、北新建材（天津）、阜新泰山石膏、威爾達(dá)（遼寧）環(huán)保材料、巨石集團(tuán)成都公司、中材科技（邯鄲）公司、中材科技（白城）公司、中材科技（萍鄉(xiāng)）公司、中材鋰膜、中復(fù)連眾等入選“綠色工廠名單”，瑞泰馬鋼入選“綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)名單”。下面跟著小料一睹我們綠色工廠的風(fēng)采吧~
槐坎南方綠色工廠
作為地處“兩山理念”發(fā)源地湖州的水泥制造企業(yè)，槐坎南方始終堅(jiān)定踐行新發(fā)展理念，主動(dòng)貫徹綠色工廠創(chuàng)建要求，將綠色發(fā)展融入美麗工廠建設(shè)，通過(guò)全面深化環(huán)保責(zé)任落實(shí)、持續(xù)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保治理、超前落實(shí)環(huán)保超低排放改造等，企業(yè)綠色發(fā)展質(zhì)量穩(wěn)步提升，先后榮獲全國(guó)水泥行業(yè)首張“綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品”認(rèn)證證書(shū)、浙江省水泥行業(yè)首批“省級(jí)綠色低碳工廠”稱(chēng)號(hào)。
中材萍鄉(xiāng)綠色工廠
中材萍鄉(xiāng)以綠色、循環(huán)、低碳經(jīng)濟(jì)為落腳點(diǎn)，打造資源節(jié)約型企業(yè)，不斷提升精細(xì)化管理水平，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高能源利用效率，不斷探索減排新途徑，持續(xù)開(kāi)展超凈排放改造、固廢綜合利用、城市污泥資源化、水資源循環(huán)回收等活動(dòng)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)企業(yè)生態(tài)環(huán)保提檔升級(jí)。
騰躍同力綠色工廠
騰躍同力通過(guò)收塵器技改、窯尾煙氣深度脫硝治理、堆棚封閉等優(yōu)化改造，熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗、綜合電耗均創(chuàng)歷史最好水平，粉塵、二氧化硫、氮氧化物主要污染物排放指標(biāo)實(shí)現(xiàn)了超低排放。通過(guò)不斷完善能源管理體系，推進(jìn)工藝優(yōu)化、系統(tǒng)治理以及篦冷機(jī)、余熱利用、循環(huán)風(fēng)機(jī)等綠色低碳改造，深度實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
企業(yè)將工業(yè)廢渣等廢物與水泥熟料生產(chǎn)相結(jié)合，化解工業(yè)生產(chǎn)廢棄物處理的難題，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，成功獲得綠色低碳產(chǎn)品認(rèn)證。先后榮獲“河南省綠色工廠”“河南省智能車(chē)間”“國(guó)家級(jí)綠色礦山”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
安陽(yáng)中聯(lián)綠色工廠
安陽(yáng)中聯(lián)通過(guò)系列技術(shù)改造，粉塵、二氧化硫、氮氧化物主要污染物排放指標(biāo)均實(shí)現(xiàn)超低排放。企業(yè)率先在區(qū)域內(nèi)推進(jìn)運(yùn)輸結(jié)構(gòu)綠色化調(diào)整，打造綠色供應(yīng)鏈，2022年共計(jì)更換新能源運(yùn)輸車(chē)輛200余輛，預(yù)計(jì)年減少二氧化碳排放2萬(wàn)余噸，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
安陽(yáng)中聯(lián)先后榮獲“河南省綠色工廠”“河南省節(jié)能減排先進(jìn)單位”“河南省環(huán)境教育基地”“國(guó)家級(jí)綠色礦山”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
沂南中聯(lián)綠色工廠
沂南中聯(lián)采用世界先進(jìn)的集散控制系統(tǒng)和管控一體化系統(tǒng)，發(fā)展水泥行業(yè)先進(jìn)制造技術(shù)，機(jī)械設(shè)備的選用創(chuàng)多項(xiàng)國(guó)內(nèi)第一。公司對(duì)生產(chǎn)線各揚(yáng)塵點(diǎn)配備高效袋式除塵器近百套，嚴(yán)格控制粉塵排放，實(shí)施廠區(qū)園林綠化，致力打造綠色低碳、清潔生產(chǎn)、循環(huán)發(fā)展示范水泥企業(yè)，成為用地集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化及能源低碳化的綠色工廠典型代表。
普洱天恒綠色工廠
普洱天恒生產(chǎn)線采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)，具有高效、節(jié)能、降耗、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，配備9兆瓦純低溫余熱發(fā)電，通過(guò)了低碳產(chǎn)品認(rèn)證。普洱天恒積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)能減排工作，不斷向綠色制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，在實(shí)現(xiàn)用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的基礎(chǔ)上，不斷提高綠色發(fā)展水平，目前能耗指標(biāo)接近一級(jí)能耗水平。
巨石成都綠色工廠
在巨石成都公司智能基地內(nèi)，中水回用、污水處理、雨污分流系統(tǒng)井然有序地運(yùn)轉(zhuǎn)，已實(shí)現(xiàn)用水負(fù)增長(zhǎng)、污水零排放的目標(biāo)。公司將窯爐廢氣治理產(chǎn)生的廢氣污泥回用于生產(chǎn)原料中，實(shí)現(xiàn)了行業(yè)零的突破。
巨石成都公司采用世界先進(jìn)的綠色生產(chǎn)工藝及技術(shù)裝備，通過(guò)智能化監(jiān)管，將所有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管控，有效實(shí)現(xiàn)了玻璃纖維高效、低耗、環(huán)保生產(chǎn)。創(chuàng)新研發(fā)的玻璃纖維粉磨再利用技術(shù)，廢絲基本實(shí)現(xiàn)全部回用。不斷深入推進(jìn)智慧能源管理體系，追蹤玻璃纖維全生命周期碳足跡，持續(xù)降低碳排放量，確保讓經(jīng)營(yíng)發(fā)展、能資源消耗管理和溫室氣體排放控制三方相適應(yīng)。
北新建材綠色工廠
北新建材堅(jiān)持綠色制造，按照“用地集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的評(píng)價(jià)原則，從基本要求、基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放、績(jī)效等方面，大力推動(dòng)綠色工廠創(chuàng)建工作。
中聯(lián)玻璃綠色工廠
中聯(lián)玻璃專(zhuān)注于優(yōu)質(zhì)浮法玻璃研發(fā)、生產(chǎn)和加工，建設(shè)有國(guó)內(nèi)首條完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“二代浮法”智能化示范線，產(chǎn)品聚焦應(yīng)用于汽車(chē)級(jí)、光伏發(fā)電、高端電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。
中聯(lián)玻璃以天然氣作為清潔能源，原料系統(tǒng)實(shí)施全封閉管理。以節(jié)能降耗為突破口，通過(guò)設(shè)計(jì)創(chuàng)新，改進(jìn)窯爐結(jié)構(gòu)和池底結(jié)構(gòu)，采用新型保溫材料和保溫方法，熱耗同比下降3%，綜合能耗低于9.5Kgce/重量箱，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。以低碳生產(chǎn)為目標(biāo)，改造余熱發(fā)電系統(tǒng)，發(fā)電量提高20%；煙氣治理采用世界領(lǐng)先的觸媒陶瓷纖維濾管一體化工藝，實(shí)現(xiàn)超低排放；建設(shè)屋頂分布式光伏發(fā)電站，年減少二氧化碳約1.28萬(wàn)噸；自建300t/d綜合污水處理站，年節(jié)水7.3萬(wàn)噸，獲評(píng)環(huán)保A級(jí)績(jī)效企業(yè)。
中聯(lián)玻璃以“數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”為基礎(chǔ)，按照集團(tuán)5G玻璃工業(yè)園建設(shè)布局，在優(yōu)質(zhì)浮法玻璃和特種玻璃板塊率先構(gòu)建MES信息化智慧管理系統(tǒng)，全線數(shù)字化系統(tǒng)執(zhí)行率＞90%，首次實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)玻璃行業(yè)全過(guò)程數(shù)字化抓取，設(shè)備、能源、品質(zhì)、成本四大業(yè)務(wù)管理模塊成功上線，智慧安監(jiān)、智慧倉(cāng)儲(chǔ)已進(jìn)入試運(yùn)行階段，為企業(yè)邁向高質(zhì)量綠色發(fā)展增強(qiáng)新動(dòng)能。
瑞泰馬鋼綠色供應(yīng)鏈
瑞泰馬鋼的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用——透明工廠”入選工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)+質(zhì)量管理試點(diǎn)示范。瑞泰馬鋼通過(guò)合作部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)、工藝、檢測(cè)、質(zhì)量、成本等數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與集成。透明工廠的實(shí)現(xiàn)不僅為瑞泰馬鋼帶來(lái)了明顯的降本增效作用，也幫助更多傳統(tǒng)生產(chǎn)制造企業(yè)找到了精準(zhǔn)解決生產(chǎn)管理和經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題的方向。
我們持續(xù)發(fā)揮央企示范帶頭作用，繼續(xù)貫徹落實(shí)新發(fā)展理念，加快綠色工廠建設(shè)，全面推行綠色制造，助力建材工業(yè)早日實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)。
