回轉窯是生產(chǎn)水泥的“心臟”，主要用于煅燒生產(chǎn)熟料?；剞D窯由筒體、傳動裝置、托輪、擋輪、窯頭窯尾密封等部分組成，通過噴煤管噴入煤粉在窯內(nèi)燃燒，使得窯內(nèi)物料溫度高達1450℃。在如此高溫下，它能夠輕松高效地將生料進行煅燒，讓生料充分反應。其次，通過回轉窯的旋轉讓生料能夠均勻受熱，變成熟料，保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，確保了產(chǎn)品質量。最厲害的是，除了生產(chǎn)熟料，回轉窯還能無害化協(xié)同處置固體廢棄物、市政污泥等，為“無廢城市”做貢獻。

玉山南方預熱器高140m。

預熱器是生料在進入回轉窯之前，利用回轉窯排出的尾氣余熱對生料進行初步加熱的設備，多為立式結構。主要由旋風筒、風管、下料管、鎖風閥，撒料板、內(nèi)筒掛片等部分組成。其原理就是將回轉窯窯尾排出的余熱風經(jīng)過加入生料的預熱塔實現(xiàn)生料加熱過程，實現(xiàn)生料入窯前的預熱及預分解，為熟料的煅燒提供了先決保障，不僅大幅降低熟料所需的熱耗，節(jié)約煤炭，還提高了產(chǎn)品質量。

由華東材料江蘇雙龍集團有限公司供應南京德基世界貿(mào)易中心A棟工程，69層，總高度321.2m。

主體結構為鋼框架-鋼筋混凝土核心筒結構，鋼框架采用鋼管柱+C60微膨自密實混凝土復合方式，通過泵送頂升的方式堆疊增長，一柱擎天的刷新南京新的天際線。

長46cm，寬0.8cm，重350g，純銅材質。

聽音棒，是員工的“金箍棒”，也是電機傳動設備巡檢，故障診斷的“定海神針”。其外形如同一根探針，尾部配有一個球形共振腔能與耳朵密切貼合的金屬棒，利用傳導原理可以準確地判斷問題部位，通過聽音桿與被點檢設備表面的接觸，可以搜集到各種由于空氣隔絕及外界干擾而使耳朵無法聽到的各類設備在運轉中發(fā)出的微弱的聲響。

高1m，直徑20cm，卷材展開長度20m，一卷重50kg左右。

北新防水反應粘高強膜濕鋪防水卷材是以高分子高強膜為表層或胎基增強層，雙面涂覆反應型改性瀝青自粘膠，并覆以隔離材料制成的防水卷材。該產(chǎn)品在自粘膠中添加了獨有的活性劑、浸水劑等，在保持傳統(tǒng)自粘橡膠優(yōu)點的基礎上，增加了膠質的蠕變性，使其滲入到混凝土的孔隙和毛細管中，形成物理吸附和卯榫作用，同時混凝土與水泥凝膠發(fā)生化學反應，形成化學交聯(lián)結構，使卷材與基層牢固粘結，形成密閉，密封防水層。

SI122葉片是中材葉片完全自主研發(fā)的一款適用于S類風區(qū)的碳纖維主梁大型海上葉片，長122m，匹配13.6MW海上機組平臺, 葉根基圓直徑5m，最大弦長6.127m，預彎5.98m，重量56t，設計年平均風速為9.5米/秒，掃風面積達4.8萬平方米，流線型設計，各視角的外形曲線均滿足高階光順，剛性葉片的風能轉換效率達到0.485以上。

主梁采用碳纖維拉擠全新工藝，相較傳統(tǒng)的玻璃纖維主梁，可以降低葉片超過12%的重量，極大提升產(chǎn)品輕量化水平，具有強度大、剛度高、重量輕的特點。SI122葉片獲得產(chǎn)品型式認證，實現(xiàn)批量化裝機示范應用，產(chǎn)品綜合性能指標在行業(yè)內(nèi)達到領先水平，榮獲“中國復材展-JEC優(yōu)秀創(chuàng)新產(chǎn)品”稱號。

高度約2m，直徑200mm，重量14kg。

金格蘭前身（石英所工藝室）承擔的七五攻關項目，制備光纖通信用石英玻璃包皮管用石英玻璃，于1989年采用氣煉法成功制備出2米高度的石英細長碇，是當時國內(nèi)最長的石英碇。

長柱形，高度從200—12000mm不等，重量10—3000kg不等。

棒形支柱瓷絕緣子應用于變電站配電裝置和電器設備中，是超、特高壓外絕緣技術的核心部件和關鍵材料，主要起支持和絕緣作用。中材電瓷研制生產(chǎn)的特高壓輸變電用棒形支柱絕緣子如同孫悟空的神器“如意金箍棒”一樣，千變?nèi)f化卻威力無比，遇到沙塵、暴雨、濃霧、冰凍和雷電等各類“妖魔鬼怪”，“如意金箍棒”都能維持著穩(wěn)定的絕緣和支撐的“法力”，時刻降妖伏魔。

直徑：Φ20-50mm，壁厚：2.0-5.5mm，長度：≤2000mm，化學穩(wěn)定性：A0級。

皮料管是將石英砂、硼酸、純堿等原料按照配比稱重混合后，在高溫環(huán)境下進行熔制，并拉制或冷加工制備成管材。皮料管配合芯料棒使用，主要用于微光夜視、光纖傳感、指紋識別、醫(yī)學診療等領域用光纖制品的研發(fā)和生產(chǎn)，同時還可向電真空、高能物理等領域提供高性能產(chǎn)品。

直徑：Φ5-40mm；圓度：≤0.05mm；長度：≤800mm；透過率：400-1000nm，＞88%；折射率：1.5-1.9；化學穩(wěn)定性：A0級。

芯料棒是將石英砂、氧化鑭等原料按照配比稱重混合后，在高溫環(huán)境下進行熔制，并制備成棒材，一般直徑為幾毫米至幾十毫米。芯料棒首先保障了圖像光導識別材料、微光夜視核心材料的原材料供應，同時可以應用于其它光子晶體光纖、光纖傳像束、光纖傳感器、一體化消雜光玻璃、閃爍玻璃以及特種光電玻璃等新型材料的研發(fā)生產(chǎn)。

長1.75m，重量為65kg。

塞棒是鋼鐵連鑄生產(chǎn)過程中最為重要的控制元件之一，安裝于中間包內(nèi)，具有整體強度高、棒頭抗沖刷等特點，能夠保證長時間連澆的控流。塞棒棒頭材質分為鋁碳質、鎂碳質、鋯碳質等，可以適應不同鋼種的生產(chǎn)需求。

憑借預制拼裝快速、使用壽命長、碳排放低、結構穩(wěn)定性好等優(yōu)勢，風電混塔已成為了風電高塔的主流技術趨勢之一。蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司成功攻克了風電塔筒C80、C95高性能混凝土管片以及C150超高性能混凝土管片的一系列應用關鍵技術，滿足于不同工況服役環(huán)境下的風電塔筒管片生產(chǎn)，并已在江蘇、天津、陜西、甘肅、黑龍江等多地實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)應用，助力建成全球首臺180米UHPC150風電混塔，實現(xiàn)了UHPC材料在風電塔筒領域零的突破。

陶瓷龍柱掛件采用先進陶瓷3D打印技術制備而成。先進陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕及優(yōu)異的電學、熱學、光學和生物學性能，不僅廣泛應用于機械、冶金、化工、能源、環(huán)保等工業(yè)領域，而且在航空航天、生物醫(yī)療、無線通訊、半導體等高科技領域及新型產(chǎn)業(yè)中也獲得越來越多的應用。3D打印技術是“第四次工業(yè)革命”具有代表性的顛覆性技術，可實現(xiàn)傳統(tǒng)工藝難以實現(xiàn)的輕量化、復雜結構、個性化產(chǎn)品的一體成型。先進陶瓷龍柱掛件采用了新材料、新造型和新工藝，突破了傳統(tǒng)制造和工匠制造造型的局限性，賦予新材料文創(chuàng)首飾獨特的設計美感。

該生態(tài)友好型無線信號塔塔高18m，塔身采用絎架結構，通過金屬連接件連接而成，整塔質量1.5t，較金屬鐵塔相比降低了50%。

該信號塔能抵御140KPH風速（相當于12-13級臺風），承載力強，支持6個HXWXD天線、1個直徑0.6米MW天線及6個RRU，遠超傳統(tǒng)鐵塔。配備爬梯、避雷、禁航燈，符合ANSI/TIA 222-G標準。采用復合材料構建，大幅降低碳排放，絕緣特性增強安全性，耐候性優(yōu)異，減少后期維護成本。

將掘進機裝載尾部與轉載機緊密連接在一起，確保兩者在工作中協(xié)同運行；在掘進機與轉載機之間起到緩沖作用，減小沖擊力，保護掘進機和轉載機的連接部位；傳遞掘進機與轉載機之間的動力和負載，確保整個系統(tǒng)的高效運行；是確保地下工程高效運行的關鍵因素，更好地保障掘進機與轉載機的正常運行，為礦山地下工程建設的重要配件。