1月10日，中共中央、國務院在北京人民大會堂隆重舉行國家科學技術獎勵大會。蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院和中國建材國際工程集團有限公司等聯(lián)合完成的“浮法玻璃微缺陷控制與節(jié)能關鍵技術及產業(yè)化應用”項目榮獲2013年度國家科技進步二等獎，成為安徽省2013年獲得***科技獎勵的唯一代表。該項目第一完成人，蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院院長彭壽作為項目獲獎代表，參加了頒獎大會。

       該獎項是蚌埠院和中國建材工程繼2011年之后獲得的又一項國家科技進步獎，是蚌埠院60華誕之際，在科技發(fā)展史上取得的又一重大突破，也是對蚌埠院和中國建材工程幾代玻璃科技工作者在提升中國洛陽浮法玻璃技術方面勵精圖治、辛勤耕耘和無私奉獻的肯定與嘉獎，更是中國高端浮法玻璃技術和實力全面達到國際先進水平的重要體現。

       針對我國高端浮法玻璃產品長期依賴進口以及能耗普遍偏高的狀況，蚌埠院和中國建材工程充分發(fā)揮科研開發(fā)、集成創(chuàng)新以及工程化、產業(yè)化的強大優(yōu)勢，在關鍵技術研發(fā)和應用上進行攻關，最終形成了三大技術創(chuàng)新：一是成功開發(fā)“全等寬、寬窯池、臺階池底、窄長卡脖”新結構玻璃熔窯，每噸玻璃0.1～0.3mm微缺陷數量下降到40個以內，600t/d玻璃熔窯單位能耗下降15%以上，實現玻璃質量的全面提高和熔窯高效節(jié)能。二是成功開發(fā)配合料快速同步熔化技術，有效改進玻璃液熔化溫度制度與液流分布，進一步實現玻璃質量提升和能耗降低。三是首次成功開發(fā)世界***規(guī)模的1200t/d 優(yōu)質浮法玻璃生產線，并實現成套裝備的完全國產化，產品質量更加穩(wěn)定，能耗比600t/d節(jié)能15%，能耗水平國際領先。本項目獲得國家發(fā)明專利9項，發(fā)布國家標準3項，出版專著1 部。成套技術已在國內60多條生產線上應用，國內工程市場占有率達到80%以上，并先后出口印度、伊朗和印尼等5個國家。該成果徹底打破了國外技術在我國高端浮法玻璃市場的壟斷地位，推動了我國浮法玻璃技術進步與產業(yè)結構升級，使我國浮法玻璃技術在世界高端浮法玻璃市場占有重要地位。

       2013年度國家科學技術獎勵共授獎313個項目和10名科技專家。其中，國家最高科學技術獎獲得者2人；國家自然科學獎授獎項目54項，其中一等獎1項、二等獎53項；國家技術發(fā)明獎授獎項目71項，其中一等獎2項、二等獎69項；國家科學技術進步獎授獎項目188項，其中特等獎3項、一等獎24項、二等獎161項；授予8名外籍科學家中華人民共和國國際科學技術合作獎。