科技創(chuàng)新
周育先:實現(xiàn)新材料工業(yè)化量產 中國建材的主戰(zhàn)場
來源:《英才》雜志 發(fā)布時間:2021-11-17作為我國建材領域唯一一家央企
中國建材集團的改革創(chuàng)新
備受關注
《英才雜志》最新一期封面文章推出了
集團黨委書記、董事長周育先專訪文章
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《英才》雜志第11期封面
2021年以來,碳纖維普遍漲價30%-40%,且隨著下游風電葉片大爆發(fā),碳纖維這一“材料黑金”更是一束難求,用戶拿著錢到處求買,廠家生產線滿負荷運轉、產銷兩旺、賣斷貨。
這種情況對于麾下有碳纖維資產的中國建材集團應該是件好事,可中國建材集團黨委書記、董事長周育先卻對《英才》記者這樣說,“做材料工業(yè)關鍵是把材料做出規(guī)模。碳纖維被稱為‘材料黑金’,其實并不是說東西多好,而是暗指量小價高。水泥量大價優(yōu),今年前三季度,為集團創(chuàng)造了上百億元的凈利潤?!?/p>
碳纖維生產圖
而對于未來碳纖維產業(yè)的長期戰(zhàn)略,周育先有自己的思考,“在碳纖維方面,我們已經實現(xiàn)了從0到1的突破,那么下一步就需要考慮如何讓材料惠及民生、惠及行業(yè)、實現(xiàn)規(guī)模量產把成本降下來,這是用產業(yè)的思維來做材料,也是央企的擔當和使命所在。”9月12日,中國建材旗下國內首個萬噸碳纖維生產基地在西寧建設投產,以滿足光伏、風電、氫能等新能源產業(yè)需求。
做量大價優(yōu)的材料是中國建材一以貫之的產業(yè)追求,在這樣的追求下,公司的水泥、商混、石膏板、玻璃纖維、風電葉片、水泥玻璃工程技術服務等7個產業(yè)規(guī)模穩(wěn)居全球第一,水泥和玻璃工程技術服務海外市場占有率達到65%。同時中國建材在高性能碳纖維、液晶顯示玻璃基板、氮化硅陶瓷材料、人工晶體、特種水泥、鋰電池隔膜等高精尖新材料領域,突破海外技術封鎖,并成功實現(xiàn)量產。
“我們的材料要面向大眾,面向國民經濟主戰(zhàn)場,要惠及民生,而不只是面向國家重點工程。”中國建材集團黨委書記、董事長周育先在接受《英才》專訪時表示,“我們要把一種新材料變成一個量大面廣的產品,就一定要不斷技術創(chuàng)新,不光是解決有無的問題,更重要的能夠實現(xiàn)制造技術規(guī)模化,實現(xiàn)成本最優(yōu),讓老百姓用得起?!?/p>
連續(xù)11年登上《財富》世界500強,2021年排名177位,排名逐年提升。中國建材繼續(xù)穩(wěn)坐全球建材行業(yè)榜首,不斷突破“卡脖子”新材料,致力于讓更多的新材料“飛入尋常百姓家”。
作為我國建材領域的唯一一家央企,中國建材在新的歷史時期開啟了駛向成為世界一流的材料產業(yè)投資集團的新航程。近5年來,中國建材的企業(yè)規(guī)模迅速壯大,集團營業(yè)收入從2612億元增至3941億元,增長51%;利潤總額從76億元增至306億元,增長3倍;凈利潤從50億元增至201億元,增長3倍,利潤增速遠大于營收增速,企業(yè)運營質量不斷提升。
而支撐材料企業(yè)業(yè)績騰飛的必然是對技術創(chuàng)新的孜孜以求。不過技術創(chuàng)新不可能一蹴而就,需要長期的毅力與韌性,碳纖維研發(fā)花費十多年時間,而支撐數(shù)十年如一日的研發(fā)的正是中國建材對于“材料創(chuàng)造美好世界”的使命以及發(fā)展新材料的產業(yè)夢想。
從“天價”到“量大價優(yōu)”
新材料要面向大眾,面向國民經濟主戰(zhàn)場
“新材料的技術研發(fā)是很難的,集團碳纖維的技術攻克花了10多年時間投入數(shù)十億元,不斷投錢、投人、投資源。新技術在從0到1、從1到量產,我們經常會畫一個曲線,中間會經歷一個成果轉化的“死亡谷”,很多院所的新產品都會在這個點死掉。所以最難的并不是把產品做出來,碳纖維的產品10年前就出來了,但是為了要實現(xiàn)規(guī)模化量產,同時降低成本,提高市場競爭力,我們花了將近10年的時間?!?周育先介紹。
“卡脖子”的新材料從研發(fā)到量產,一般價格也從“天價”降到合理的市場價,相當于坐了過山車。周育先卻堅定地說“一定要做到量大面廣價優(yōu)的材料”。
“產品真正的價格是隨著成本和價值的變動而變動的,新材料并不一定要貴。”周育先舉例,“例如玻璃纖維這種新材料,當下我們做到300萬噸的產能,全球市場占有率30%。之所以它能支撐到300萬噸的產能,是依靠在技術領先的前提下,成本也有優(yōu)勢。事實上,玻纖這些年成本不斷降低,售價從90年代每噸上萬元,到現(xiàn)在每噸只有5000元上下。所以到了量大的時候,相對同類同質的競爭對手,成本優(yōu)勢一定是關鍵因素。”
在光伏產業(yè)爆火的單晶硅其實很早就有,雖轉換效率高,但是卻因成本居高不下而廣為詬病,市場長期被成本優(yōu)先的多晶硅搶占,但是隨著單晶硅技術突破、成本降低,產業(yè)格局徹底改變,單晶硅成功彎道超車,答案很簡單,其實與周育先的產業(yè)邏輯不謀而合,低成本附加高轉換效率,產業(yè)會如何選擇一目了然。
太陽能光伏項目
只有成本降低,才會有更多的應用場景?!安AЮw維可以用于民用管道市場,但是如果玻纖比鐵、銅、鋼等金屬材料貴,那么沒有絲毫競爭優(yōu)勢,應用場景也會受限。玻纖管道耐酸、耐堿,在材料性價比相差無幾時,玻纖的優(yōu)勢一定就能發(fā)揮出來。所以要把新材料做成量大面廣的產品,首先技術創(chuàng)新解決有無的問題,然后更重要的能夠去解決它的制造技術規(guī)?;瘑栴},降低成本。”周育先認為,“我們的新材料要面向大眾,面向國民經濟主戰(zhàn)場,而不只是面向國家的重點工程?!?/p>
西寧碳纖維萬噸生產基地
資本助力產業(yè)螺旋上升
150億產業(yè)基金填平 “死亡谷”
中國建材集團聯(lián)合國家部委母基金、兄弟央企、地方國資平臺、產業(yè)鏈合作伙伴、金融合作伙伴等建立150億的新材料基金。這是當前國內新材料領域規(guī)模最大的產業(yè)基金之一,這只基金投資存續(xù)期限更長,8-10年的時間,與新材料的研發(fā)周期相匹配,為國內新材料產業(yè)的發(fā)展帶來新希望。
與創(chuàng)新藥研發(fā)類似,部分新材料的研發(fā)也需要10年10億,甚至需要更長的時間更多的資金。創(chuàng)新藥很幸運,當前可以通過港股、科創(chuàng)板在沒有利潤的時候就上市融資,保證有錢可投入研發(fā),新材料就沒有這么幸運。在科技成果轉化過程中,如果無資金投入,死亡率極高。正如周育先所說,“在從0到1過程中,就先死掉了?!?/p>
中國建材成立這只基金,主要是為了填平科技成果轉化為產業(yè)落地過程中“死亡谷”,周育先認為,如果要實現(xiàn)產品量產,需要3-5年時間,研究成果在這個階段最容易夭折,通過市場化的資金可以解決這個問題。碳纖維就是如此,10年前,中國建材碳纖維的產品已經問世,但是打通生產線,實現(xiàn)規(guī)?;慨a,中國建材走了10年的時間。
成立基金不僅有利于實現(xiàn)中國建材主業(yè)的轉型升級,不斷增強國有經濟競爭力、創(chuàng)新力、控制力、影響力、抗風險能力,還有利于加快中國建材集團市場化改革的步伐。
“這只基金并不只著眼于中國建材或央企或中國,而是應該眼中有全球”,周育先意味深長的說,“我們會在全世界尋找我們想培養(yǎng)的新材料產業(yè)的種子項目,去將這些項目的‘死亡谷’填平。我們當前儲備的項目里面只有40%是自己的項目,60%都是外面的項目,項目的優(yōu)質最重要?!?/p>
而在風險防控方面,周育先有一套自己的邏輯?!爸袊ú牡亩ㄎ徊牧袭a業(yè)投資集團,聚焦圍繞中國建材的主業(yè),所投項目一定是能夠實現(xiàn)量大面廣的成果,做不出量大面廣價優(yōu)的材料我們不會投?!敝苡日J為,“我們的優(yōu)勢是在材料方面,能夠比別人看得準,成本比別人管的低,整體的運營的質量非常好,有了這個優(yōu)勢,我相信風險一定比較小并可控?!?/p>
中國建材將自身的產業(yè)思維應用到投資中,也得到了大量社會資本的支持。在推動水泥、玻纖、石膏板等行業(yè)的整合混改中,截至2020年底,中國建材以361億元國有資本,吸引了1529億元的社會資本,撬動了6000多億元的總資產,有力促進行業(yè)供給側結構性改革。
產業(yè)投資不同于財務投資,財務投資一般追求短期的投資收益率,而周育先認為,“產業(yè)投資一定要做長期主義,我們掙的不是短錢、快錢,我們要掙的是10年、20年甚至30年這樣長周期的錢。只要是10-20年能夠有高于社會平均收益率的收益,能夠做成量大面廣,這樣的產品就值得我們做?!?/p>
周育先認為,“企業(yè)要實現(xiàn)內生增長,就要堅持長期主義的戰(zhàn)略、堅持通過技術突破不斷降低成本的產業(yè)思維,再輔以外延并購加合適的資本運作,企業(yè)會不斷實現(xiàn)螺旋式上升,最終可能就到了塔尖。”
10月27日,中建材(安徽)新材料產業(yè)投資基金第一次合伙人會議順利召開,這是中國建材集團發(fā)起設立并聚焦新材料產業(yè)科研扶持和市場轉化的基金,助力打通成果轉化“死亡谷”,構建新材料產業(yè)生態(tài)體系。
從0到1的突破
新材料已經成為中國建材的第二只“現(xiàn)金奶?!?/strong>
先做大產業(yè)還是先技術創(chuàng)新,這是一個“先有雞,還是先有蛋”的問題。
在周育先看來,技術創(chuàng)新是第一位的,是產業(yè)的開端?!爸袊ú拿磕暌_很多項目,90%是做不到量大價優(yōu)的產品,80%是做不到10億以上的產品,真正留下的不到十分之一,很多項目在‘從0到1’階段就死掉了?!敝苡群苁峭锵У恼f道。
對于國家而言,如果說科技創(chuàng)新是企業(yè)進化的第一引擎,那么真能幫助中國基礎工業(yè)脫困升級的第二引擎則是新材料。這些新材料技術買不來,要不來,只能自己突破。
作為“卡脖子”的關鍵,技術突破必然不易,不過每一次的突破都代表著企業(yè)的技術硬核更加強大。26家國家級科研院所,3.8萬名科研人員、13500項有效專利、6項國家科技進步一等獎,這些都代表中國建材集團的研發(fā)實力,一大批的新材料在中國建材手中從“卡脖子”到實現(xiàn)量產。
中國建材集團新材料業(yè)務蓬勃發(fā)展
前有石膏板、玻璃纖維、風機葉片等成熟和優(yōu)勢業(yè)務,后有玻璃新材料、碳纖維、鋰電池隔膜等一大批新材料的技術突破和量產,中國建材的新材料業(yè)務已頗具規(guī)模。2020年中國建材新材料板塊營收794億元,凈利潤91億元。2021年前三個季度新材料凈利潤約占集團凈利的41%,新材料的利潤占比不斷提升,成為中國建材的第二只“現(xiàn)金奶?!?。
周育先提到,預計在“十四五”末,力爭新材料板塊收入突破1500億,利潤突破200億元。
中國建材的材料研發(fā)首先承擔國家材料戰(zhàn)略布局的使命和職責,服務國家重大工程。到目前為止,中國建材的先進復合材料結構件等保障了天和核心艙、貨運飛船二號、神舟十二飛船、天問一號、嫦娥五號等重大工程;研制的低熱水泥助力白鶴灘水電站打造“無縫大壩”;攻關航空級碳纖維和預浸料核心材料,獲得CR929三個機身部段供應商資格,助力圓夢國產大飛機。
在國民經濟主戰(zhàn)場方面,自主研制的高端碳纖維產品在光伏、風電、氫能方面需求持續(xù)爆發(fā);中硼硅5.0藥用玻璃管,中國建材已順利批量生產,助力新冠疫苗進入海外市場,不讓中國的疫苗企業(yè)“掉鏈子”;研發(fā)中國首片8.5代浮法TFT-LCD玻璃基板,實現(xiàn)我國高世代液晶玻璃基板零的突破,成功進入國內大尺寸液晶面板生產等創(chuàng)新成果。
周育先提到,今年“十四五”開局以來,戰(zhàn)略新興產業(yè)的發(fā)展也帶動上游新材料的需求大增,新材料作為中國建材的核心業(yè)務,要加快突破核心技術,向高端化、量產化、全球化方向發(fā)展,這將徹底改變我國基礎工業(yè)的供應鏈結構。
槐坎南方智能化水泥生產線
“水泥+”增量600億
水泥廠已經成為城市標配
做到全球第一的水泥是中國建材的三大支柱產業(yè)之一,那么已處于平臺期(成熟期)的傳統(tǒng)水泥產業(yè)如何在新發(fā)展階段繼續(xù)保持領先優(yōu)勢呢?
周育先提到,“中國建材的水泥業(yè)務在中國實際上從2012年開始就進入了平臺期,如果沒有創(chuàng)新,后面就會步入衰退期,水泥作為中國建材的一大支柱產業(yè),衰退未免太過可惜,且水泥在全球用量有限,因此中國建材制定 ‘水泥+’戰(zhàn)略,目前來看,水泥產業(yè)鏈延伸出來的產品一年能為企業(yè)創(chuàng)收約600億元?!?/p>
單看水泥市場的話,今年前三季度,水泥行業(yè)普遍面臨限電、限雙高、降碳排等政策,產品成本上升,企業(yè)面臨嚴峻形勢。中國建材保持戰(zhàn)略定力,圍繞年初制定的穩(wěn)華東、推東北、抓西南三大重點戰(zhàn)略,深入踐行“價本利”理念,帶頭開展錯峰生產、減量置換、淘汰落后等工作。同時集團企業(yè)利用資源和市場優(yōu)勢大力發(fā)展“水泥+”業(yè)務,通過產業(yè)鏈一體化競爭,打造新的增長點。如此堅持下來,成果顯著,前三季度集團水泥板塊貢獻了上百億凈利潤。
“水泥+”是中國建材獨創(chuàng)的經營模式創(chuàng)新,讓傳統(tǒng)產業(yè)發(fā)揮新價值。由于有礦山資源,中國建材的產業(yè)鏈向上延展出“水泥+骨料”、“水泥+商混”、“水泥+預制品”業(yè)務。周育先回憶,“當時中國建材介入商混時,市場普遍在施工現(xiàn)場攪拌混凝土,造成周邊環(huán)境臟亂差,污染嚴重,而現(xiàn)在都在使用預先攪拌好的商混,這樣既為企業(yè)帶來經濟效益,還能夠解決環(huán)境污染問題。”
利用水泥制作過程的高溫特性,中國建材做了水泥窯協(xié)同處置城市垃圾、危廢的技術突破,將原本需要填埋污染土壤環(huán)境的垃圾變成了水泥的燃料和原料,解決了城市的環(huán)保問題。周育先介紹,在疫情期間,水泥廠協(xié)同處置醫(yī)院醫(yī)用垃圾,讓醫(yī)用垃圾對環(huán)境及人體危害降到零。當前水泥窯處置已經有36條生產線,專門做危險品、城市生活垃圾的協(xié)同處置,年處理359萬噸,減少填埋用地900畝。另外,在生產熟料和熟料在磨成水泥的時候,可以加入很多固體廢棄物,譬如鋼廠的鋼渣、水渣,發(fā)電廠的粉煤灰,發(fā)電廠的脫硫石膏,還有磷肥廠的下腳料,中國建材每年約消納1.2億噸,既降低水泥成本,也幫企業(yè)處理了廢渣難題。
中國建材的高溫特性還可以用于余熱發(fā)電,目前已建成水泥板塊余熱發(fā)電293套、裝機容量2197.3兆瓦,2021年上半年余熱發(fā)電量43.18億度,相當于節(jié)約53萬噸標準煤、減少碳排139萬噸;建成玻璃板塊余熱發(fā)電總裝機容量318.5兆瓦,全年發(fā)電19億度,節(jié)約標煤23.7萬噸,減少碳減排量63.1萬噸。
周育先提到,“現(xiàn)在水泥廠已經成為了城市的標配,綠意盎然、鳥語芬芳,真正成為環(huán)境友好型企業(yè)。最重要的是水泥廠發(fā)揮一個正面的社會效益,它能夠為保護環(huán)境、為民眾的美好生活添磚加瓦,這件事情很有意義。這個業(yè)務將我們的技術創(chuàng)新優(yōu)勢、產業(yè)鏈優(yōu)勢最大化,既解決了社會問題,又解決了民生問題,而且還解決了我們的產業(yè)升級問題?!?/p>
中材安徽水泥窯協(xié)同日處置500噸巢湖市生活垃圾項目于2017年5月投入運行。自投運以來,共處置生活垃圾約60萬噸,節(jié)煤約3萬噸,減少垃圾填埋用地約300畝。
資產重組產業(yè)落地
中國建材集團內混合所有制比例達到85%
今年,中國建材完成了兩件大事,水泥板塊、工程板塊先后成功實現(xiàn)資產重組,這兩大重組頗受資本市場關注。在混合所有制改革和股權多元化方面,中國建材很有發(fā)言權。
9月10日,天山股份公告,天山股份通過發(fā)行股份及現(xiàn)金支付的方式,向中國建材等26名交易對方購買中聯(lián)水泥100%股權、南方水泥99.93%股權、西南水泥95.72%股權及中材水泥100%股權等資產,總交易金額達到981.42 億元,同時募集配套資金總額不超過50 億元,已獲得證監(jiān)會核準批復。
本次重組完成后,公司水泥產能提升至約4億噸以上,熟料產能提升至約3億噸以上,商品混凝土產能提升至近4億立方米左右,砂石骨料產能將提升至1億噸以上,產能極大提高。同時,資產規(guī)模增幅1628.76%,預計營收、凈利潤分別增加1765.30%、858.41%,此事件告一段落,天山股份將成為A股歷史上最大的發(fā)行股份購買資產項目。
工程板塊重組從開始到落地還不到一年的時間。2020年11月,中國建材集團的工程板塊重組預案披露,中材國際擬以發(fā)行股份及支付現(xiàn)金方式購買中國建材集團旗下的北京凱盛100%股權、南京凱盛98%股權以及中材礦山100%股權。三家公司的主營業(yè)務為水泥工程、礦山工程,與上市公司主業(yè)部分重合,到今年10月份,工程板塊已經重組完成。
2016年兩材(中國建筑材料集團和中國中材集團)合并時雙方簽訂承諾函,要在3年內解決內部同業(yè)競爭問題,將內部相同或相似業(yè)務進行業(yè)務整合,避免子公司之間出現(xiàn)業(yè)務交叉、相互競爭的不利局面。業(yè)務整合后,企業(yè)的資金協(xié)同價值、業(yè)務協(xié)同價值、規(guī)模經濟效應三方面都得以優(yōu)化。周育先提到,“集團內部業(yè)務重組之后,企業(yè)內部競爭問題得到解決,且能更好的實現(xiàn)規(guī)模經濟效應,也會降低成本,使得行業(yè)繼續(xù)良性發(fā)展,雖然不容易,所幸順利完成了。”
中國建材是央企改革的先鋒隊,改革基因也深深植入中國建材血脈。資料顯示,中國建材集團內混合所有制比例達到85%。從2007就開始探索混合所有制改革,中國建材從瀕臨破產到成為世界領先,造就一批混合所有制的明星企業(yè)和隱形冠軍,改革創(chuàng)新助力中國建材破繭成蝶。
10月19日,中國建材集團工程板塊重組資產交割暨管理對接儀式在京成功舉行。工程板塊重組是集團深化國有企業(yè)改革、推進國有經濟布局結構調整,打造具有國際競爭力世界一流企業(yè)的重要舉措。
獨家高端領袖訪談
產業(yè)投資要堅持長期主義
《英才》:做新材料前期研發(fā)投入巨大,但實現(xiàn)量產后,天價材料也會降成“白菜價”,你如何理解做新材料賺錢難這個問題?
周育先:材料的研發(fā)本來就很難,如果只解決從無到有的問題,賺錢很難。不過按照產業(yè)邏輯來做,做到量大面廣,成本極致最低,可能也真的能掙錢。水泥就是“白菜價”,現(xiàn)在5毛錢一斤,比白菜還要便宜,量大價優(yōu)。用產業(yè)的思維去做材料,先解決有無的問題,然后考慮如何真正惠及民生,惠及行業(yè),把生產成本降下來。
《英才》:做白菜價的新材料,是你的底層邏輯嗎?
周育先:新材料并不一定貴,真正的價格是隨著成本和價值的變動而變動,例如玻璃纖維這種新材料,之所以它能支撐到300萬噸的產能,是依靠在技術領先的前提下,成本也有優(yōu)勢。技術的進步也體現(xiàn)在成本的進一步下降,成本降低后才能應用到更多的應用場景,否則的話只能解決某些特定行業(yè),例如航空、航天等。我們的新材料要面向大眾,面向國民經濟主戰(zhàn)場,而不只是面向國家重點工程。
《英才》:水泥產業(yè)是否已經進入了平臺期?
周育先:中國建材的水泥業(yè)務在中國實際上從2012年開始,就進入了成熟期了,如果這個階段不去創(chuàng)新,后面就會步入衰退,因此我們提出了水泥+。產業(yè)邏輯要從點、線、面三個角度延伸,首先從點思維的邏輯來看,水泥產品要做到極致,成本做到最低;然后以線思維思考,水泥產業(yè)鏈的上下游,我們加了商混、骨料、預制品業(yè)務;另外水泥高溫處理的特性使我們可以做生活垃圾、危廢垃圾的協(xié)同處置。
《英才》:材料生產的標準如何定義?
周育先:我們突破了藥用玻璃的5.0中硼硅玻璃技術,實際上這就是國外的標準,疫苗是個全世界的產品,要出口到海外國家,如果我們的玻璃瓶標準不夠,國外的人不敢用。
如果要把水泥做到極致,首先環(huán)保要做到極致,中國建材新建水泥廠的環(huán)保指標高于歐洲,比如粉塵的排放,歐美排放標準是每立方米20mg,中國建材的標準是每立方米5mg以下。可以用中國建材的系統(tǒng)集成技術去更新升級發(fā)達國家落后的水泥廠。
《英才》:中國建材成立了150億規(guī)模的新材料產業(yè)基金,為何成立這只基金?
周育先:基金的第一個作用是解決創(chuàng)新成果產業(yè)化前的“死亡谷”的填平,這個階段特別容易放棄投資,基金的LP已經有心理預期,在投入時候就知道8-10年才會有回報。第二個作用是這只基金不會只投內部的項目,而是應該眼中有全球。基金管理人會在全世界范圍里邊去找我們想去培養(yǎng)的新材料產業(yè)的種子項目,去解決這些項目死亡谷的填平。
《英才》:以這樣的邏輯運作基金,風險如何管控?
周育先:中國建材是材料產業(yè)投資集團,投向聚焦圍繞中國建材的主業(yè),而且一定是要能夠實現(xiàn)量大面廣的成果。只要是10年-20年能夠有收益,能夠做成量大面廣,這樣的產品就值得我們做。產業(yè)投資一定要做長期主義,我們掙的不是短錢、快錢,我們要掙的是10年、20年甚至30年這樣長周期的錢。我們能夠比別人看得準,成本比別人管的低,整體運營的質量好,我們就勝利了,而這個恰恰是我們集團的優(yōu)勢。
《英才》:你覺得企業(yè)怎樣實現(xiàn)基業(yè)常青?
周育先:首先要有長的理念,其次是所有的措施都要圍繞長期主義,另外,要真的積極創(chuàng)新,創(chuàng)新不止要做技術創(chuàng)新,還得要去做管理創(chuàng)新、模式創(chuàng)新、體制機制創(chuàng)新,這是一個系統(tǒng)。我們做了幾十年的科技創(chuàng)新,如果科技創(chuàng)新不跟商業(yè)模式創(chuàng)新相結合,我們也無法成為2.0時代的主力??傮w來看,要基業(yè)常青,先有長期理念,其次得做好戰(zhàn)略、搞好創(chuàng)新還要培養(yǎng)好人才,然后要扎實落地。