立足現(xiàn)場(chǎng)，想客戶(hù)所想。平臺(tái)對(duì)承接“高、大、特、精、尖”類(lèi)工程項(xiàng)目，堅(jiān)持以“品質(zhì)贏取信賴(lài)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展”的服務(wù)模式，樹(shù)立“誰(shuí)能解決現(xiàn)場(chǎng)，誰(shuí)就能贏得市場(chǎng)”的服務(wù)理念，實(shí)地調(diào)研客戶(hù)與市場(chǎng)需求，及時(shí)調(diào)整運(yùn)營(yíng)結(jié)構(gòu)，實(shí)施調(diào)度指揮中心、站點(diǎn)和項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)管理模式，為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)化、高效化和規(guī)范化的保障服務(wù)。

深入一線(xiàn)，解客戶(hù)所難。服務(wù)的口號(hào)喊一萬(wàn)遍，沒(méi)有向現(xiàn)場(chǎng)邁進(jìn)一步的行動(dòng)更有成效。由雙龍集團(tuán)獨(dú)家保供的阿里巴巴江蘇總部項(xiàng)目上，單體70萬(wàn)方混凝土分三大工區(qū)，6個(gè)區(qū)域，超過(guò)15棟建筑同步施工，保供難度難以想象，保供方也由前期南京行業(yè)的“大合唱”演變成僅有雙龍一家的“獨(dú)唱”，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)保供及質(zhì)量服務(wù)的需求，策劃成立現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字化管理中心及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，開(kāi)創(chuàng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、服務(wù)、保供新模式，將信息化數(shù)據(jù)采集和調(diào)度系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)時(shí)跟蹤機(jī)臺(tái)運(yùn)行信息，高效優(yōu)化機(jī)臺(tái)生產(chǎn)資源，提高保障服務(wù)效率，同時(shí)聯(lián)合開(kāi)發(fā)手機(jī)智能APP，使記錄發(fā)貨、澆筑全過(guò)程隨時(shí)能從手機(jī)端調(diào)取存根信息，并通過(guò)手機(jī)電子圍欄系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)防止靠錯(cuò)泵、跑錯(cuò)工地的事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量跟蹤在一機(jī)之間的可視化、精準(zhǔn)化，有效地協(xié)助客戶(hù)質(zhì)量管理。該工程案例作為南京市建委、中建八局和阿里巴巴體系內(nèi)的推廣項(xiàng)目，多次被參觀(guān)學(xué)習(xí)，受到了各級(jí)部門(mén)和客戶(hù)的一致好評(píng)。

契合實(shí)際，急客戶(hù)所需。平臺(tái)堅(jiān)持以工程為主體，廣泛推動(dòng)創(chuàng)新合作，持續(xù)向“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化”的目標(biāo)邁進(jìn)，切實(shí)解決客戶(hù)的急難愁盼問(wèn)題，不斷為客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。針對(duì)工程的不同特點(diǎn)和保供難點(diǎn)，對(duì)一定體量的施工項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置服務(wù)艙，把“數(shù)字智能服務(wù)”做到工程現(xiàn)場(chǎng)。目前，已成功在中國(guó)移動(dòng)長(zhǎng)三角、河西魚(yú)嘴綜合體、G07綜合體等8個(gè)項(xiàng)目投入使用。對(duì)單次澆筑量超2000方或特殊混凝土項(xiàng)目，統(tǒng)一安排5G移動(dòng)服務(wù)車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施配套精準(zhǔn)服務(wù)。平臺(tái)還參建了單體60萬(wàn)方混凝土的江蘇園博園重點(diǎn)項(xiàng)目，組織5個(gè)站點(diǎn)、12條生產(chǎn)線(xiàn)，單日保供最大方量超10000方，同時(shí)涉及清水、露石和緩凝等特種混凝土。

03

加大人才培養(yǎng)力度，實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略。平臺(tái)始終注重科技創(chuàng)新和成果創(chuàng)建。建設(shè)擁有行業(yè)級(jí)預(yù)拌混凝土綠色制造創(chuàng)新中心、市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和三共平臺(tái)等創(chuàng)新平臺(tái)，攜手客戶(hù)“平臺(tái)共創(chuàng)，項(xiàng)目共研，成果共享”。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)研究型人才、領(lǐng)軍型人才的培養(yǎng)，擁有高級(jí)工程師21人，工程師63人，研發(fā)團(tuán)隊(duì)博士1人，碩士15人，培養(yǎng)出全國(guó)技術(shù)能手、江蘇省技術(shù)能手、南京工匠、市建委專(zhuān)家?guī)烊瞬牛暇┦袃?yōu)秀青年人才等。截至目前，平臺(tái)獲專(zhuān)利30項(xiàng)，發(fā)表科技論文累計(jì)60余篇，獲行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)2項(xiàng)，三等獎(jiǎng)4項(xiàng)，中國(guó)建材集團(tuán)技術(shù)革新獎(jiǎng)36項(xiàng)，形成了一批年輕化、專(zhuān)業(yè)化、干實(shí)事的人才服務(wù)梯隊(duì)。

堅(jiān)持綠色生產(chǎn)理念，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。平臺(tái)踐行“綠水青山就是金山銀山”科學(xué)發(fā)展理念，打造混凝土綠色生產(chǎn)企業(yè)?；凇半p碳”背景，致力于綠色低碳研究，攻關(guān)低碳混凝土前沿技術(shù)，打造平臺(tái)共創(chuàng)、項(xiàng)目共研、成果共享的“三共”平臺(tái)研發(fā)中心，各實(shí)驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)溫濕度智能監(jiān)控，人臉識(shí)別門(mén)禁系統(tǒng)和制度與操作視頻的云端控制，努力實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的智能采集與分析。承接了中國(guó)建材集團(tuán)“揭榜掛帥”項(xiàng)目《低碳預(yù)拌混凝土CO2注入式制備關(guān)鍵技術(shù)研究》，同時(shí)與南京建工集團(tuán)有限公司、河海大學(xué)等單位合作江蘇省省級(jí)課題《新型低碳綠色高性能混凝土的研究與應(yīng)用》，參與了市級(jí)高強(qiáng)混凝土回彈曲線(xiàn)課題《南京地區(qū)高強(qiáng)混凝土測(cè)強(qiáng)曲線(xiàn)的驗(yàn)證與建立的研究》，驗(yàn)證并建立適用南京地區(qū)的地方高強(qiáng)混凝土回彈法測(cè)強(qiáng)曲線(xiàn)。平臺(tái)通過(guò)與施工單位、高等院校、質(zhì)監(jiān)站等單位合作，推行“產(chǎn)學(xué)研用”的深度融合，實(shí)現(xiàn)了研究課題的梯隊(duì)化。同時(shí)，平臺(tái)每年自主立項(xiàng)研發(fā)課題20余項(xiàng)，研發(fā)成果面向工程應(yīng)用，服務(wù)客戶(hù)，創(chuàng)造效益。

聚焦技術(shù)研發(fā)難題，占領(lǐng)技術(shù)服務(wù)高地。2019年，平臺(tái)完成了高強(qiáng)C120混凝土模擬超高層泵送盤(pán)管1800m（垂直620m）試驗(yàn)，此次試驗(yàn)是江蘇省首家開(kāi)展的試驗(yàn)研究，既是前10年平臺(tái)在超高層和高強(qiáng)混凝土生產(chǎn)領(lǐng)域技術(shù)應(yīng)用的總結(jié)，同時(shí)也是超高強(qiáng)混凝土、超高層泵送市場(chǎng)技術(shù)應(yīng)用的積累，為后續(xù)承接“高、大、特、精、尖”項(xiàng)目打下了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。近年來(lái)，先后承接全部南京超高層項(xiàng)目，如：金鷹天地廣場(chǎng)368米、金融城二期416米、江北綠地金茂金融中心499米、河西魚(yú)嘴綜合體498米等項(xiàng)目。同時(shí)，平臺(tái)自主研發(fā)CF120超高強(qiáng)、LC40輕質(zhì)高強(qiáng)、C80大體積、C60超高層泵送、高鐵標(biāo)準(zhǔn)地鐵專(zhuān)用C40自密實(shí)和木紋清水等特種混凝土，先后應(yīng)用于靶體、景觀(guān)橋面、南京地鐵和藝術(shù)建筑等項(xiàng)目，技術(shù)研發(fā)聚焦客戶(hù)需求與工程難題，不斷突破技術(shù)瓶頸，持續(xù)助力行業(yè)發(fā)展。

04

及時(shí)調(diào)整服務(wù)模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。平臺(tái)建立了兩個(gè)生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，圍繞生產(chǎn)站點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施調(diào)度指揮中心、站點(diǎn)和項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)管理模式，有效運(yùn)用信息化、數(shù)字化、直播模式、5G應(yīng)用技術(shù)，集生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、環(huán)保、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃、銷(xiāo)售和財(cái)務(wù)等管理數(shù)據(jù)為一體，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)看板、工單系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)分析、預(yù)警平臺(tái)、三維數(shù)字孿生工廠(chǎng)等一體化功能。兩個(gè)指揮中心相互聯(lián)動(dòng)，24小時(shí)運(yùn)行，執(zhí)行調(diào)度計(jì)劃，監(jiān)控安全環(huán)保，控制質(zhì)量成本，關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)澆筑，處理異常情況，跟蹤反饋結(jié)果。

開(kāi)發(fā)構(gòu)建數(shù)字中心，實(shí)現(xiàn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化。平臺(tái)將創(chuàng)新開(kāi)發(fā)構(gòu)建的“數(shù)字化現(xiàn)場(chǎng)指揮中心”設(shè)立在施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)立體大屏展示整個(gè)澆筑進(jìn)程，將一體化生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)和獨(dú)立開(kāi)發(fā)的信息化控制系統(tǒng)相聯(lián)動(dòng)，顯示混凝土從生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)澆筑的全過(guò)程信息，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)了解即時(shí)產(chǎn)能、有效掌控完成進(jìn)度、準(zhǔn)確把握發(fā)貨節(jié)奏、及時(shí)發(fā)現(xiàn)澆筑異常。2021年，平臺(tái)針對(duì)大體積混凝土澆筑的難點(diǎn)，明確“溫度控制是關(guān)鍵，控住溫度就是核心競(jìng)爭(zhēng)力”的工作理念，首創(chuàng)“數(shù)字化溫度監(jiān)測(cè)平臺(tái)”，采用串聯(lián)型溫度傳感器，將材料、環(huán)境、生產(chǎn)、入模、實(shí)體等7大類(lèi)溫度參數(shù)，共計(jì)216個(gè)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集，實(shí)時(shí)發(fā)送至遠(yuǎn)程傳輸節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理，并上傳至云端服務(wù)器，移動(dòng)端可查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，達(dá)到精準(zhǔn)掌握各環(huán)節(jié)溫度，指導(dǎo)生產(chǎn)的目的。并成功應(yīng)用于江北新區(qū)綠地金茂地下空間一期高層項(xiàng)目，完成3.5萬(wàn)方C50P10大體積混凝土一次性澆筑。此次澆筑，通過(guò)調(diào)度指揮中心，精心組織了5個(gè)站點(diǎn)、10條生產(chǎn)線(xiàn)、238輛攪拌車(chē)、12臺(tái)汽車(chē)泵同時(shí)澆筑55小時(shí)，實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)、發(fā)貨與澆筑節(jié)奏同步、底板溫度動(dòng)態(tài)監(jiān)控與調(diào)整、全部數(shù)據(jù)進(jìn)行了實(shí)時(shí)更新與客戶(hù)共享。

圍繞信息互聯(lián)理念，開(kāi)創(chuàng)采購(gòu)、銷(xiāo)售新模式。平臺(tái)率先建立中聯(lián)云商，開(kāi)啟微信掃碼采購(gòu)混凝土模式，通過(guò)“微商城、微信計(jì)劃、電子校驗(yàn)單、生產(chǎn)智能調(diào)度、外場(chǎng)保障服務(wù)、中聯(lián)云、網(wǎng)絡(luò)互通、客戶(hù)關(guān)系管理系統(tǒng)”等模塊，建立“風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警”客戶(hù)管理系統(tǒng)，逐步實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)與客戶(hù)間的無(wú)限暢聯(lián)，極大地提高了生產(chǎn)效率與服務(wù)水平。