員工關(guān)愛
致敬！中國建材集團(tuán)4個集體、1名個人榮獲全國五一勞動表彰
來源：集團(tuán)工會 發(fā)布時間：2021-05-072021年慶?！拔逡弧眹H勞動節(jié)暨“建功十四五 奮進(jìn)新征程”主題勞動和技能競賽動員大會對獲得2021年全國五一勞動獎和全國工人先鋒號的個人和集體進(jìn)行了表彰。中國建材集團(tuán)所屬南方水泥有限公司、中國耀華玻璃集團(tuán)有限公司榮獲“全國五一勞動獎狀”稱號，北京玻鋼院復(fù)合材料有限公司大型復(fù)合材料模具制造車間和登封中聯(lián)登電水泥有限公司生產(chǎn)品質(zhì)部水泥車間包裝工段榮獲全國“工人先鋒號”稱號，中材節(jié)能陶軍普榮獲“全國五一勞動獎?wù)隆狈Q號。
今天是五一國際勞動節(jié)
向榮獲表彰的集體和個人致敬
學(xué)習(xí)他們的勞模精神和工匠精神
南方水泥榮獲
全國五一勞動獎狀
南方水泥成立之時，習(xí)近平同志發(fā)來賀信，祝愿南方水泥“早日實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略整合的既定目標(biāo)，為國有企業(yè)的改革發(fā)展不斷探索新路，為促進(jìn)區(qū)域合作、聯(lián)動發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)”。近14年來，南方水泥始終牢記習(xí)總書記的囑托，始終堅定落實(shí)中國建材各項(xiàng)工作部署，深入貫徹新發(fā)展理念，構(gòu)建新發(fā)展格局，創(chuàng)造性推進(jìn)聯(lián)合重組、管理整合、優(yōu)化升級，走過了從無到有、從小到大、從弱到強(qiáng)的發(fā)展歷程。公司積極探索國企改革和供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革之路，成功實(shí)踐并引領(lǐng)產(chǎn)能過剩的水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化升級和綠色轉(zhuǎn)型，有力推動水泥行業(yè)的健康發(fā)展。
南方水泥聚焦“對標(biāo)優(yōu)化和素質(zhì)提升”，持續(xù)改進(jìn)的“三精管理”（組織精健化、管理精細(xì)化、經(jīng)營精益化）推動公司經(jīng)營發(fā)展屢創(chuàng)佳績。積極倡導(dǎo)“創(chuàng)新、績效、和諧、責(zé)任”的企業(yè)文化，以人為本、以績效為導(dǎo)向，強(qiáng)化賽馬機(jī)制，積極開展立體式對標(biāo)競賽體系。配套實(shí)施輔導(dǎo)員制度，開展各類培訓(xùn)，培養(yǎng)了一大批崗位能手、成本殺手和管理高手，打造了一支高素質(zhì)的南方水泥產(chǎn)業(yè)工人大軍。2008年底引入日本精益管理工法，總結(jié)提煉形成“三精管理”，持續(xù)推進(jìn)管理改進(jìn)。公司兩大主營產(chǎn)品水泥、商品混凝土制造成本較成立初期分別下降逾20元/噸和15元/方，管理費(fèi)用下降近10元/噸，勞動生產(chǎn)率提高90%，經(jīng)營業(yè)績屢創(chuàng)新高，連續(xù)三年利潤總額超百億元。“三精管理”也被評為全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎。
南方水泥聚焦“技術(shù)進(jìn)步和綠色發(fā)展”，以節(jié)能減排、優(yōu)化升級推動公司高質(zhì)量發(fā)展。作為地處習(xí)近平同志“兩山”理論發(fā)源地的傳統(tǒng)企業(yè)，公司自覺踐行新發(fā)展理念，實(shí)施了一大批余熱發(fā)電、脫硫脫硝、固廢處理項(xiàng)目，年可發(fā)電43億度；水泥熟料去產(chǎn)能累計3271萬噸，碳減排2780萬噸/年；水泥協(xié)同處置線年可處置危險固體廢棄物72萬噸；近三年生產(chǎn)線脫硫、脫硝改造和除塵設(shè)施提標(biāo)改造累計減排氮氧化物8.1萬噸、二氧化硫5.4萬噸、粉塵7200噸。成功實(shí)現(xiàn)布局優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級，按照減量置換原則推進(jìn)18個“高端化、智能化和綠色化”重點(diǎn)優(yōu)化升級項(xiàng)目建設(shè)，高標(biāo)準(zhǔn)建成一批具備規(guī)模、資源、裝備、物流、市場優(yōu)勢的水泥全產(chǎn)業(yè)鏈建材工業(yè)園，不僅經(jīng)濟(jì)指標(biāo)世界領(lǐng)先，更以花園式的廠區(qū)環(huán)境和超低的排放標(biāo)準(zhǔn)改變了水泥行業(yè)固有的業(yè)態(tài)，成為了全球同業(yè)企業(yè)爭相學(xué)習(xí)的典范。
耀華玻璃榮獲
全國五一勞動獎狀
近些年來，中國耀華玻璃集團(tuán)有限公司由于各種原因，企業(yè)連續(xù)出現(xiàn)巨額虧損，甚至到了崩潰的邊緣。2016年5月開始與中國建材集團(tuán)所屬凱盛科技實(shí)施重組。企業(yè)從2016之前連續(xù)幾年的巨額虧損到2020年實(shí)現(xiàn)創(chuàng)十年以來最好成績的大幅盈利，被秦皇島市委、市政府譽(yù)為國有企業(yè)處僵治困的典范。
耀華玻璃建成一條具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的中國首條高硼硅浮法防火玻璃生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，結(jié)束了中國的高硼硅浮法玻璃全部依賴進(jìn)口的歷史。耀華玻璃連續(xù)四年組織開展 “生產(chǎn)班組競賽和職工職業(yè)技能大賽”勞動生產(chǎn)雙競賽。生產(chǎn)一線班組全部參加，共有264個班組、6468人次職工獲得獎勵。耀華職工職業(yè)技能大賽共設(shè)立12個比賽項(xiàng)目，基本涵蓋了企業(yè)全部技術(shù)工種。2020年承辦了由秦皇島市人民政府主辦的“雙創(chuàng)”職業(yè)技能大賽質(zhì)檢技能比賽，并獲得組織獎。勞動生產(chǎn)競賽被河北省總工會確定為“十三五”期間河北省重點(diǎn)勞動競賽項(xiàng)目。耀華玻璃認(rèn)真履行環(huán)保責(zé)任，三個浮法玻璃生產(chǎn)公司持續(xù)穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)超低排放，達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。耀華玻璃下屬耀技公司和弘華公司兩個子公司均獲得綠色工廠稱號，耀技公司通過河北省重污染天氣績效評級A級評審。
北玻院大型復(fù)合材料模具制造車間榮獲全國工人先鋒號
北京玻鋼院復(fù)合材料有限公司大型復(fù)合材料模具制造車間（以下簡稱“模具車間”），立足我國新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展，深入貫徹新發(fā)展理念，致力于打造行業(yè)集大型復(fù)合材料模具設(shè)計、開發(fā)與技術(shù)服務(wù)于一體的制造中心，以“創(chuàng)一流工作、一流服務(wù)、一流業(yè)績、一流團(tuán)隊”為目標(biāo)，堅持科技創(chuàng)新引領(lǐng)，推進(jìn)管理創(chuàng)新提質(zhì)增效，為推動我國清潔能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展、軌道交通工程建設(shè)、海洋油氣開發(fā)等方面做出了突出貢獻(xiàn)。專項(xiàng)技術(shù)累計獲得省部級獎勵3項(xiàng)、行業(yè)協(xié)會獎勵4項(xiàng)、集團(tuán)公司獎勵6項(xiàng)，保有大型復(fù)合材料模具相關(guān)專利23項(xiàng)，形成大型復(fù)合材料成型工藝模擬仿真技術(shù)、大型復(fù)合材料模具分體集成技術(shù)及關(guān)鍵功能實(shí)時動態(tài)智能監(jiān)控技術(shù)、全碳纖維大型模具制造核心技術(shù)。2020年在車間研制的全復(fù)合材料油氣設(shè)施海底保護(hù)罩實(shí)現(xiàn)外形設(shè)計、環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計、模塊化設(shè)計等技術(shù)突破，成功打破國際壟斷，填補(bǔ)國內(nèi)空白。先后與北京航空航天大學(xué)、山東大學(xué)等國內(nèi)高校開展了“大型風(fēng)電葉片模具的真空灌注工藝仿真與缺陷控制研究”“大型風(fēng)電葉片模具型面精度動態(tài)監(jiān)測技術(shù)研究”等聯(lián)合研發(fā)，針對大型復(fù)合材料模具制造過程中的模擬仿真、動態(tài)監(jiān)測等關(guān)鍵技術(shù)，開展系列技術(shù)創(chuàng)新研究，先后取得6項(xiàng)發(fā)明專利、7項(xiàng)實(shí)用新型專利，取得2項(xiàng)軟件著作權(quán)，發(fā)表專業(yè)論文5篇。
模具車間職工創(chuàng)新工作室QC小組先后完成21項(xiàng)產(chǎn)品工藝改進(jìn)和管理提升課題，在復(fù)合材料風(fēng)電葉片模具制造上，通過工序優(yōu)化有效提高了人工利用率；通過工藝改進(jìn)和提升，含鋼架結(jié)構(gòu)在內(nèi)總重近90噸的單套風(fēng)電葉片模具減重約860Kg，在降低生產(chǎn)成本的同時，極大縮短了模具生產(chǎn)周期。2020年模具制造車間經(jīng)受住疫情的考驗(yàn)，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，獲得行業(yè)認(rèn)可，產(chǎn)品銷量同比增長19%，市場占有率處于領(lǐng)先地位，模具制造車間主要產(chǎn)品風(fēng)電葉片模具獲工信部2020年第五批“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品”稱號。
登封中聯(lián)登電水泥生產(chǎn)品質(zhì)部水泥車間包裝工段榮獲全國工人先鋒號
登封中聯(lián)登電水泥有限公司生產(chǎn)品質(zhì)部水泥車間包裝工段現(xiàn)有員工12人，其中男職工10人，女職工2人，黨員2人，平均年齡40歲，大專學(xué)歷2人，高中8人，初中2人。
水泥包裝工段是水泥從生產(chǎn)到出廠的最后一道關(guān)口。登封中聯(lián)生產(chǎn)品質(zhì)部水泥車間包裝工段始終堅持安全、環(huán)保、創(chuàng)新、綠色、智能的發(fā)展理念，持續(xù)不斷對包裝工段現(xiàn)場進(jìn)行提升改造，對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行創(chuàng)新、優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了袋裝現(xiàn)場潔凈、無揚(yáng)塵；智能機(jī)器人替代人工裝車的智能化轉(zhuǎn)變，加快了水泥行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級發(fā)展，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。2020年4月，該工段榮獲“河南省工人先鋒號”榮譽(yù)稱號。
袋裝水泥裝車時的揚(yáng)塵控制，是水泥企業(yè)共同面對的難題，為促進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型升級發(fā)展，公司組織包裝工段骨干人員外出參觀學(xué)習(xí)和咨詢多家裝車機(jī)收塵器改造廠家，結(jié)合現(xiàn)場工藝條件，水泥車間包裝工段自主創(chuàng)新，對裝車機(jī)揚(yáng)塵進(jìn)行攻關(guān)治理。根據(jù)現(xiàn)場位置，考慮車輛的大小和高低，通過制作滑道和可變向的管道聯(lián)接節(jié)，解決裝車機(jī)升降前后移動時管道連接的問題；將氣動閥與裝車皮帶聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)裝車時氣動閥打開、裝車完畢皮帶停機(jī)后氣動閥關(guān)閉，減少了風(fēng)量浪費(fèi)；經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，將裝車道收塵風(fēng)管技改為聚氨酯鋼絲膠管，輕便抗折，耐沖刷，管道布局更加靈活實(shí)用。同時對兩個車道進(jìn)行改造，在收塵罩下加裝軸流風(fēng)機(jī)，在皮帶轉(zhuǎn)接處增加吹風(fēng)機(jī)、收塵風(fēng)管，達(dá)到了較好的治理效果，促進(jìn)了登封中聯(lián)智能化、綠色化工廠建設(shè)。
該工段通過對1#成品庫羅茨風(fēng)機(jī)技改論證，采用新型節(jié)能性電機(jī)，并對出口氣閥及消聲器進(jìn)行改造優(yōu)化，杜絕了羅茨風(fēng)機(jī)回料現(xiàn)象，取得了良好效果。通過對水泥成品輸送斜槽進(jìn)行改造，裝車速度由原來的10分鐘/車左右提高到6分鐘/車左右。同時對PC42.5袋裝水泥皮帶現(xiàn)場控制配電箱進(jìn)行雙控制回路方法改造，對散裝水泥、袋裝水泥電源控制手柄改造為無線遙控手柄，有效縮短裝車時間，保證了現(xiàn)場裝車的安全。針對包裝袋上的少量浮塵，修復(fù)利用舊斜槽風(fēng)機(jī)連接清包機(jī)，內(nèi)部制作上下左右反吹風(fēng)口，利用外力將包裝袋吸附積灰進(jìn)行徹底清理，揚(yáng)塵收塵完成抽離，實(shí)現(xiàn)無塵裝車。
中材節(jié)能陶軍普榮獲
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陶軍普作為技術(shù)帶頭人始終立足節(jié)能減排一線，在“一帶一路”沿線國家大力推廣余熱發(fā)電技術(shù)。為海內(nèi)外企業(yè)主提供節(jié)能減排解決方案數(shù)百項(xiàng)，項(xiàng)目遍及亞、非、歐、美等20多個國家，涉及水泥、玻璃、炭素、硅業(yè)、焦化、燃機(jī)等諸多領(lǐng)域。其中包括目前全球最大的水泥余熱發(fā)電-沙特YCC項(xiàng)目、北非首個水泥余熱發(fā)電-突尼斯CJO項(xiàng)目、東非第一個海錦鐵余熱發(fā)電-肯尼亞DEVKI項(xiàng)目、公司第一座炭素余熱發(fā)電-山東索通項(xiàng)目、公司第一個海外空冷余熱發(fā)電-阿聯(lián)酋UCC項(xiàng)目，以及公司首次推出的大型ORC余熱發(fā)電項(xiàng)目-阿聯(lián)酋LEC項(xiàng)目及哥倫比亞MILPA焦化熱回收發(fā)電項(xiàng)目等。其中沙特YCC項(xiàng)目，作為國家“一帶一路”國際合作的代表項(xiàng)目之一入選中宣部“砥礪奮進(jìn)的五年”大型成就展。他主持設(shè)計的海外余熱發(fā)電項(xiàng)目實(shí)施后，每年可節(jié)標(biāo)煤約124萬噸，折合碳減排量約335萬噸/年，為全球環(huán)境治理和節(jié)能減排做出杰出貢獻(xiàn)。
“新時代是奮斗者的時代”！集團(tuán)受表彰的先進(jìn)集體和個人是立場堅定的模范、建功立業(yè)的先鋒、創(chuàng)新創(chuàng)造的楷模、顧全大局的表率。集團(tuán)廣大職工群眾要以南方水泥、耀華玻璃、北玻院大型復(fù)合材料模具制造車間、登封中聯(lián)登電水泥生產(chǎn)品質(zhì)部水泥車間包裝工段和陶軍普為榜樣，弘揚(yáng)勞模精神、激發(fā)勞動熱情，切實(shí)把思想和行動統(tǒng)一到習(xí)近平總書記重要講話、重要指示批示精神和黨中央決策部署上來，把力量凝聚到為促進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展建功立業(yè)上來，練就過硬本領(lǐng)，勇?lián)姑?、努力奮斗、砥礪前行，為把集團(tuán)建設(shè)成為具有全球競爭力的世界一流材料產(chǎn)業(yè)投資集團(tuán)多作貢獻(xiàn)！先進(jìn)集體和先進(jìn)個人要珍惜榮譽(yù)、再接再厲，奮進(jìn)新征程、再創(chuàng)新輝煌！
