責(zé)任動態(tài)
《中國建材報(bào)》:新常態(tài)下水泥行業(yè)的抉擇
來源:中國建材報(bào) 作者:畢德鵬 發(fā)布時(shí)間:2015-02-16
行業(yè)的發(fā)展如同人生的選擇,關(guān)鍵之處只有幾步,剛剛過去的2014年,中國水泥行業(yè)又迎來了邁出關(guān)鍵步子的轉(zhuǎn)折期。
從最早的“叢林式競爭”到高增長下的“聯(lián)合重組”,再到如今經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下的“平臺期”,中國水泥行業(yè)的經(jīng)歷坎坷、跌宕,讓人們看到開始,經(jīng)歷劇情,卻猜不到結(jié)局。
新形勢孕育著新的變化,衍生新的迷茫與困惑,也提出新的問題。
新常態(tài)下水泥行業(yè)面臨怎樣的境遇?產(chǎn)能過剩、供大于求的老問題如何解決?經(jīng)濟(jì)增速放緩、水泥需求下降的新問題如何應(yīng)對?接下來的選擇又如何?
問題需要有人回答。人們又不約而同地想到了宋志平,因?yàn)閹啄昵?,宋志平就曾提出“行業(yè)利益高于企業(yè)利益,企業(yè)利益孕于行業(yè)利益之中”的發(fā)展思路;兩年前,面對行業(yè)惡性競爭,宋志平提出告別“叢林法則”,號召水泥同仁一起“走出叢林”……隨后的行業(yè)變遷不斷證明了這一思路的正確性;
面對新常態(tài),在經(jīng)濟(jì)下行的巨大壓力下,水泥行業(yè)如何邁過這道坎兒,如何解答種種迷題,宋志平又提出了新的論斷:“新常態(tài),水泥行業(yè)進(jìn)入發(fā)展平臺期,不會大起大落”、“新時(shí)期要加大兼并重組力度,提高行業(yè)集中度”、“要賦予錯(cuò)峰生產(chǎn)更豐富的內(nèi)涵”、“新常態(tài)下,水泥企業(yè)要保持平常心”……
解讀水泥行業(yè)“新常態(tài)”
從去年開始的8到10年內(nèi),中國水泥行業(yè)進(jìn)入平臺期,市場需求量將保持在25億噸左右
記者:2014年中國經(jīng)濟(jì)步入新常態(tài),各行各業(yè)都在深入探討新常態(tài),水泥行業(yè)也在研究如何應(yīng)對新常態(tài),但到目前為止行業(yè)內(nèi)還沒有理出一個(gè)比較清晰的思路。在新常態(tài)下中國經(jīng)濟(jì)形勢有哪些變化?這些變化對水泥行業(yè)有哪些影響?對于這些問題,您有怎樣的見解?
宋志平:不久前,中央經(jīng)濟(jì)工作會議把新常態(tài)作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大邏輯,按照中央經(jīng)濟(jì)工作會議的解讀,新常態(tài)有九大趨勢,其中核心有三點(diǎn)。第一點(diǎn),速度——從高速增長轉(zhuǎn)為中高速增長,GDP增長將保持在7%左右。第二點(diǎn),結(jié)構(gòu)——經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級,從經(jīng)濟(jì)增長結(jié)構(gòu)來看,投資、消費(fèi)和進(jìn)出口這“三架馬車”的比重將有所變化,投資比重減弱,鼓勵消費(fèi),穩(wěn)定進(jìn)出口;從行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整來看,行業(yè)和企業(yè)將大力推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級。第三點(diǎn),動力——從要素驅(qū)動、投資驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動,通過創(chuàng)新改革,實(shí)現(xiàn)追求質(zhì)量效益的集約化內(nèi)生增長。新常態(tài)下,我們要看到這些核心變化。
對于水泥工業(yè)來講,經(jīng)濟(jì)增速放緩帶來的直接影響是投資增速下滑,去年固定資產(chǎn)投資同比增長15.7%,增幅比上年回落3.9個(gè)百分點(diǎn),增速為10年來最低,預(yù)計(jì)今年增速還將維持在15%左右。投資增速下降,水泥等基礎(chǔ)原材料行業(yè)首當(dāng)其沖受到影響。2013年,全國水泥產(chǎn)量增長9.6%,去年只有1.8%,為24年來最低,預(yù)計(jì)今年將會降至1.6%,行業(yè)發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)。我們的基本判斷是:中國水泥行業(yè)已從改革開放以來的高速增長進(jìn)入到平臺期。所謂平臺期,指的是從去年開始的8-10年內(nèi),中國水泥需求量將保持在25億噸左右,正負(fù)浮動5%左右都可以視同平臺期內(nèi)的正常波動。水泥行業(yè)進(jìn)入平臺期既是中國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的微觀反映,也是行業(yè)發(fā)展規(guī)律的必然結(jié)果。一是新常態(tài)下投資乏力,產(chǎn)能過剩加劇,供需形勢更加嚴(yán)峻,不可能再支撐水泥產(chǎn)銷的高增長。二是從環(huán)境負(fù)荷來看,水泥產(chǎn)能不可能再大規(guī)模增加。我國水泥產(chǎn)能全球***,治理霧霾等環(huán)保要求對水泥行業(yè)來說將是長期挑戰(zhàn)。三是從世界范圍來看,中國人均水泥用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他任何一個(gè)發(fā)達(dá)國家和經(jīng)濟(jì)體。
記者:新常態(tài)下,經(jīng)濟(jì)發(fā)展速率降緩,有專家預(yù)測2015年GDP將保持在7%左右,7%的增長率對水泥行業(yè)會有怎樣的影響?我們該如何認(rèn)識這個(gè)數(shù)字?
宋志平:無論是新常態(tài),還是平臺期,水泥行業(yè)仍會大有可為,關(guān)鍵取決于我們怎么做、怎么想,探求一個(gè)怎樣的活法。國家將經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度定位于“中高速”主要是為了滿足兩點(diǎn):一是充分就業(yè)的需求,二是完成十八大“兩個(gè)翻番”戰(zhàn)略目標(biāo)的宏偉計(jì)劃。這兩點(diǎn)決定了我國經(jīng)濟(jì)會在相當(dāng)長一段時(shí)間內(nèi)保持一定的增長速度。其實(shí),7%左右的經(jīng)濟(jì)增速仍是全球最高的,而且從經(jīng)濟(jì)總量來看,7%無論從絕對值還是相對值上說都是巨大的,未來的市場空間依然很大。
對于水泥行業(yè)來講,如果中國經(jīng)濟(jì)7%的增速保持8-10年,全國水泥的需求量依然會有長期的市場支撐和剛性需求?,F(xiàn)在投資人、企業(yè)和社會上有很多疑問,未來水泥需求將達(dá)到什么水平?國家會不會再來個(gè)“四萬億”拉動?行業(yè)經(jīng)濟(jì)走勢會不會開始下行?平臺期的判斷也是對這些問題的回應(yīng),就是既不要悲觀看問題,也不要再對大規(guī)模投資拉動抱有不切實(shí)際的幻想。新常態(tài)下,我們既要看到壓力和挑戰(zhàn),更要看到正面積極的因素,看到長期穩(wěn)定的市場需求。
“四招”破解過剩問題
一是嚴(yán)格限制新增,二是堅(jiān)決淘汰落后,三是加大兼并重組,四是“走出去”轉(zhuǎn)移過剩產(chǎn)能。
記者:有人說新常態(tài)讓國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整走向深水區(qū),也對轉(zhuǎn)型升級提出新要求,那么水泥行業(yè)在新常態(tài)下的結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級應(yīng)該首先聚焦什么問題?
宋志平:從水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整來看,首先要治理過剩,因?yàn)檫^剩是制約行業(yè)發(fā)展的主要矛盾,背著沉重的過剩產(chǎn)能是沒法調(diào)整結(jié)構(gòu)的。近年來,我國水泥行業(yè)經(jīng)過高速發(fā)展,生產(chǎn)能力已經(jīng)超過34億噸,產(chǎn)能過剩約30%。要解決這個(gè)問題,我覺得有四點(diǎn)很重要:嚴(yán)格限制新增,堅(jiān)決淘汰落后,加大兼并重組,“走出去”轉(zhuǎn)移過剩產(chǎn)能。
首先是嚴(yán)格限制新增。多年來,行業(yè)靠不斷擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模發(fā)展起來,今天的苦日子并不是因?yàn)闆]有市場,而是因?yàn)椴季植缓侠怼⒚つ啃略?、?yán)重過剩導(dǎo)致的。盲目新增給行業(yè)和社會帶來了巨大問題,既浪費(fèi)社會資源,又導(dǎo)致企業(yè)效益低下,必須堅(jiān)決限制。國發(fā)〔2013〕41號文指出,“各地方、各部門不得以任何名義、任何方式核準(zhǔn)、備案產(chǎn)能嚴(yán)重過剩行業(yè)新增產(chǎn)能項(xiàng)目”,但問題是現(xiàn)在新增仍屢禁不絕,不少地方花樣翻新,打著各種旗號、各種掩護(hù)上新項(xiàng)目。當(dāng)年新疆市場不錯(cuò),大家蜂擁而至,一個(gè)2000多萬人口的地區(qū),居然做了1億多噸產(chǎn)能,人均產(chǎn)能超過5噸,過剩幅度之大、水泥價(jià)格之低堪稱世界之最,現(xiàn)在南疆的水泥售價(jià)每噸只有150多元,很多工廠都停了產(chǎn)。云南、貴州市場本來略好一點(diǎn),但是去年頂風(fēng)上了一大批水泥熟料線,現(xiàn)在已經(jīng)完全變成嚴(yán)重過剩區(qū)域。很多地方和企業(yè)一邊喊著治理過剩、一邊卻在擴(kuò)大新增,這種現(xiàn)象應(yīng)該徹底得到改變。
記者:為什么一邊過剩一邊又在新增呢?從行業(yè)管理的角度來看,是否能夠找到一劑良藥、一種良方來治理或者根除新增產(chǎn)能呢?
宋志平:這種現(xiàn)象其實(shí)由來已久,2008年“四萬億”出臺后,很多行業(yè)都在大干快上,這在當(dāng)時(shí)確實(shí)起到了拉動經(jīng)濟(jì)的作用。但是我們應(yīng)該反思如何對投資進(jìn)行甄別,是否還應(yīng)對產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的鋼鐵、水泥等過剩領(lǐng)域加大投資?“四萬億”是為了應(yīng)對金融危機(jī)的階段性拉動,而水泥、鋼鐵都是長期項(xiàng)目,大規(guī)模投資只能加劇產(chǎn)能過剩矛盾。所以2009年在接受媒體采訪時(shí),我提出行業(yè)應(yīng)該來個(gè)“休克療法”,不能再盲目發(fā)展了,正在上和準(zhǔn)備上的線先“休克”,先都停下來,重新論證一下,再上不遲,但當(dāng)時(shí)沒有人聽我的勸告。
直到現(xiàn)在,進(jìn)入新常態(tài)了,一些地方還是在新增上動腦筋、做文章。為什么?因?yàn)樗嘈袠I(yè)這兩年和其他基礎(chǔ)原材料業(yè)不一樣,有錢賺而且賺得還可以,于是就有人想,既然是市場經(jīng)濟(jì),為什么賺錢不讓再新建?前不久我到外地出差,那里的政府領(lǐng)導(dǎo)跟我說,很多基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)沒人做了,唯獨(dú)水泥大家還想上新線,就是因?yàn)檫€有錢賺。但這些錢是怎么賺來的?是在產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的情況下,大企業(yè)帶動的自律限產(chǎn)讓市場實(shí)現(xiàn)相對平衡,才帶來了行業(yè)合理生存利潤。治理過剩的目的是讓競爭有序化、產(chǎn)銷平衡化、價(jià)格合理化,企業(yè)有一般性盈利,而恰恰是這個(gè)“一般性盈利”卻又變成大家上新線的理由,這不顯然成了悖論嗎?西方國家在經(jīng)歷了產(chǎn)能過剩之后就開始進(jìn)行大規(guī)模整合,整合之后價(jià)格平穩(wěn)了,企業(yè)有了長期效益,但是幾乎沒有再新建。可是我們有的企業(yè)沒有理性深入地思考這些問題,還在變著法兒地為新增找借口,以各種方式進(jìn)行花樣翻新:
第一種花樣是等量淘汰?!暗攘刻蕴笔且粋€(gè)時(shí)代的詞,在今天的過剩經(jīng)濟(jì)下,如果再拿淘汰的量置換新增的量,過剩還是得不到解決,這又成了一個(gè)悖論,因此必須從“等量淘汰”到“減量淘汰”。
第二種花樣是先斬后奏,打政策“擦邊球”。雖然國家出臺多項(xiàng)化解產(chǎn)能過剩矛盾的政策文件,但政策執(zhí)行并不到位,新增項(xiàng)目仍然屢禁不止,一些違法違規(guī)生產(chǎn)線堂而皇之登上公示榜,試圖蒙混過關(guān)。
第三種花樣是變相將垃圾焚燒協(xié)同處置作為上新線的托辭。水泥窯協(xié)同處置是指利用水泥窯對垃圾進(jìn)行一定前期處理后,作為替代燃料或者原料應(yīng)用于水泥生產(chǎn)流程中,達(dá)到垃圾減量化、資源化、無害化的處理目的。這個(gè)方向是對的,但如果以燒垃圾、進(jìn)行協(xié)同處置為幌子,再去建新線就大錯(cuò)特錯(cuò)。其實(shí)協(xié)同處置工藝非常復(fù)雜,而很多企業(yè)只關(guān)心拿上新水泥線的指標(biāo),至于垃圾怎么燒、能不能燒,沒有再去思考?,F(xiàn)在過剩這么嚴(yán)重,中國如果再來一輪協(xié)同處置熱潮,再上幾百條5000噸生產(chǎn)線,那將是一個(gè)大笑話,不僅真正的協(xié)同處置沒有做好,而且會雪上加霜,造成新的大規(guī)模過剩。
記者:除了控制新增,淘汰落后也是解決過剩問題的方法之一,但目前行業(yè)內(nèi)關(guān)于淘汰的標(biāo)準(zhǔn)似乎并不統(tǒng)一,對此您怎么看?
宋志平:大力淘汰落后是破解產(chǎn)能過剩矛盾的第二個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。過去我們淘汰了落后工藝的小立窯,這一輪我們著眼淘汰的是落后品種低標(biāo)號水泥。去年在淘汰P.C32.5水泥上,國家出臺了相關(guān)規(guī)定,但對于這個(gè)問題大家的思想并不統(tǒng)一。其實(shí)在其他行業(yè),像電視機(jī)從黑白到彩色,從顯像管電視到等離子電視再到液晶電視,其間經(jīng)歷了多輪淘汰。但多年來,水泥行業(yè)在淘汰低標(biāo)號水泥上居然遇到很大的阻力。國際上現(xiàn)在通用的基本上是42.5水泥,占比約50%,剩下的50%是標(biāo)號更高的52.5和62.5水泥,但在我國32.5水泥的占比卻過半。甚至有一些小型粉磨站為了一點(diǎn)蠅頭小利生產(chǎn)劣質(zhì)水泥,用300公斤熟料就能產(chǎn)出1噸水泥,通常情況下應(yīng)是700公斤熟料生產(chǎn)1噸水泥,這樣的水泥就相當(dāng)于加了三聚氰胺的牛奶,將給建筑質(zhì)量安全帶來巨大隱患。32.5水泥其實(shí)五年前甚至十年前就該淘汰了,而不應(yīng)是到了今天還在爭議。新常態(tài)下,如果在淘汰低標(biāo)號水泥這個(gè)問題上都邁不開步子,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級將無從談起。
有人說,32.5水泥在農(nóng)村還有市場,但農(nóng)村為什么要用落后產(chǎn)品?當(dāng)年淘汰CRT顯像管電視時(shí),有廠家也提出過類似觀點(diǎn),認(rèn)為這種電視在廣大農(nóng)村、在非洲等不發(fā)達(dá)國家還有很大市場,沒想到2008年金融危機(jī)一來,液晶電視降價(jià),很多CRT生產(chǎn)線一夜之間全部關(guān)閉。所以,在淘汰落后這件事上,我們絕不能有僥幸心理。32.5水泥原本是立窯時(shí)代的產(chǎn)物,現(xiàn)在立窯都淘汰了,32.5水泥卻丟不掉,這是非常不應(yīng)該的。所以我們大聲疾呼,行業(yè)和企業(yè)都要提高認(rèn)識,站在水泥轉(zhuǎn)型升級和確保產(chǎn)品質(zhì)量安全的高度,下定決心淘汰32.5水泥,新標(biāo)準(zhǔn)全面貫徹執(zhí)行后,水泥產(chǎn)能將壓縮約3億噸,大幅緩解目前嚴(yán)重失衡的供需關(guān)系。
記者:近幾年,中國建材通過兼并重組提高了水泥行業(yè)的集中度,對行業(yè)的健康發(fā)展起到了非常重要的推動作用。現(xiàn)在進(jìn)入了平臺期,行業(yè)是否還需要大規(guī)模的兼并重組呢?
宋志平:仍然需要。因?yàn)橹卫磉^剩的“主引擎”在市場,但是市場不應(yīng)該是多、散、亂的無序競爭,通過兼并重組提高集中度是最好的方式,這是破解過剩產(chǎn)能矛盾的第三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。所謂集中度是指前十大水泥企業(yè)的市場占有率,這是健康市場的穩(wěn)定器。在中國建材大規(guī)模聯(lián)合重組的推動下,中國水泥行業(yè)的集中度從2008年的16%增加到現(xiàn)在的53%左右,但是相比發(fā)達(dá)國家70%到80%的集中度,仍有差距,而且部分地區(qū)集中度還很低,無序競爭、惡性競爭、低價(jià)傾銷等問題非常嚴(yán)峻。因此,我們必須致力于增加集中度,培育領(lǐng)袖企業(yè),形成領(lǐng)袖企業(yè)主導(dǎo)區(qū)域市場的格局,推動市場逐步走上競爭有序、價(jià)格穩(wěn)定、充滿活力、健康運(yùn)行的發(fā)展道路。
記者:除了上面您講的三招,還有更多思路或者辦法嗎?特別是在新常態(tài)下,您還有哪些新的思考?
宋志平:化解產(chǎn)能過剩,還可以通過“走出去”轉(zhuǎn)移產(chǎn)能。但是,轉(zhuǎn)移產(chǎn)能并不是把水泥廠、鋼鐵廠拆到國外,而是要關(guān)閉部分國內(nèi)產(chǎn)能,鼓勵優(yōu)秀企業(yè)以多種方式到國際市場去投資,不能只盯著國內(nèi)市場。其實(shí)轉(zhuǎn)移產(chǎn)能就是對產(chǎn)能組成的改變,過去我們的產(chǎn)能主要在國內(nèi),現(xiàn)在則要提高國外市場的比重。參與國際投資,不是簡單地做EPC,回想起來,當(dāng)年中東水泥投資熱的時(shí)候,我們只賣給人家裝備,沒賺到多少錢,現(xiàn)在中東市場基本飽和了,投資機(jī)會也沒有了。我們要創(chuàng)新工程EPC建設(shè)模式,采取租賃、合作、承包等多種方式,拓展服務(wù)面、增加附加值;如果項(xiàng)目好的話,可以以控股或參股的方式參與項(xiàng)目建設(shè)?,F(xiàn)在中國很多水泥企業(yè)陸續(xù)進(jìn)行海外投資,中國建材在蒙古國投資建設(shè)了一條水泥線,海螺水泥和冀東水泥也分別在印尼、南非投資,今后還要進(jìn)一步加大“走出去”力度。
水泥平臺期的“新活法”
對市場而言,以銷定產(chǎn)是不變的鐵律。在市場競爭中要逐漸培育起堅(jiān)持合理價(jià)格的定力和自制力。
記者:過剩已經(jīng)成為制約行業(yè)發(fā)展的***瓶頸,新常態(tài)下,水泥行業(yè)進(jìn)一步承壓,面對這種現(xiàn)狀,您是怎么看的?
宋志平:水泥進(jìn)入過剩階段是客觀的,用不著害怕,其實(shí)市場經(jīng)濟(jì)本身就是個(gè)過剩經(jīng)濟(jì),西方國家的水泥行業(yè)也經(jīng)歷過過剩,所采取的應(yīng)對辦法并不復(fù)雜。一是兼并重組,增加集中度;二是降低產(chǎn)能利用率,把產(chǎn)能利用率控制在70%左右;三是在水泥公會的主導(dǎo)下,各個(gè)大集團(tuán)按比例均衡關(guān)閉一些工廠,減掉過剩產(chǎn)能。因此,對于長期追求120%產(chǎn)能利用率的我國水泥企業(yè)來講,必須轉(zhuǎn)變觀念,接受和適應(yīng)70%左右的產(chǎn)能利用率,這是過剩時(shí)代對我們的必然要求。在過剩的情況下,如何適應(yīng)過剩,如何在過剩時(shí)代獲得良好的企業(yè)效益,讓企業(yè)活得更好,這是我們要研究的問題。
記者:在市場經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下,水泥企業(yè)如何才能活得更好活得更久?
宋志平:首先是培育領(lǐng)袖企業(yè),加大兼并重組的力度。聯(lián)合重組形成領(lǐng)袖企業(yè),這是市場經(jīng)濟(jì)的必然結(jié)果。在市場經(jīng)濟(jì)過剩初期,西方國家也曾經(jīng)歷過打亂仗的惡性競爭階段,企業(yè)之間好勇斗狠,崇尚你死我活、弱肉強(qiáng)食的“叢林法則”和達(dá)爾文的“自然選擇理論”。但人畢竟不是動物,自然選擇理論并不完全適用于市場經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。在今天成熟的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,西方國家的市場競爭也已經(jīng)十分理智,在處理過剩產(chǎn)能時(shí),企業(yè)大多采取了兼并重組的方式,提高了產(chǎn)業(yè)集中度,從而鮮有大規(guī)模倒閉潮。因此,要在區(qū)域市場中,通過兼并重組形成一批領(lǐng)袖企業(yè),增加其市場地位和話語權(quán)。領(lǐng)袖企業(yè)要擔(dān)當(dāng)起行業(yè)責(zé)任,充分發(fā)揮“無形之手”的作用,從做工廠、做產(chǎn)量,到做市場、做系統(tǒng),兼顧好各種資源和各方利益,實(shí)現(xiàn)過剩產(chǎn)能退而有序。
同時(shí),還要著力推進(jìn)大企業(yè)的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。去年,歐洲兩大水泥生產(chǎn)商法國拉法基與瑞士豪瑞集團(tuán)合并成立新公司,合并后把部分工廠賣給愛爾蘭CRH,所以這次合并實(shí)際上是在歐洲三家世界500強(qiáng)水泥公司間進(jìn)行。此次合并得到歐盟的大力支持,合并后股票應(yīng)聲上漲30%,新公司每年的協(xié)同效益就達(dá)14億歐元。這對深陷產(chǎn)能過剩困局、處在轉(zhuǎn)型升級關(guān)鍵時(shí)刻的我國水泥工業(yè)給出強(qiáng)烈信號與深刻啟示:在產(chǎn)能過剩轉(zhuǎn)變?yōu)橐孕滦透煞ㄋ酁橹黧w的高水平過剩階段,推動大企業(yè)間合并恰逢其時(shí),將為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級開創(chuàng)一個(gè)新紀(jì)元。
但是,目前仍有一些人對兼并重組存疑,甚至極端地認(rèn)為市場就是無秩序的競爭,是亂世出英雄,大企業(yè)兼并重組就是想壟斷,認(rèn)為兼并重組既窒息了競爭環(huán)境,又窒息了市場活力。事實(shí)上,無論在美國還是歐洲,產(chǎn)業(yè)政策都支持兼并重組,尤其是實(shí)業(yè)、制造業(yè)的兼并重組。而且聯(lián)合重組也是市場行為,符合市場規(guī)律,聯(lián)合重組以后領(lǐng)袖企業(yè)之間也會有競爭,只是競爭會更加良性化。麥道和波音合并、拉法基和豪瑞合并均是經(jīng)典的重組案例??v觀每個(gè)行業(yè),凡是形成了領(lǐng)袖企業(yè)的行業(yè)基本都穩(wěn)定,如果沒有形成領(lǐng)袖企業(yè),這個(gè)行業(yè)一定混亂不堪。
第二,以銷定產(chǎn)。對市場而言,以銷定產(chǎn)是一個(gè)不變的鐵律。保持供與求、銷量與價(jià)格的動態(tài)平衡,是維護(hù)行業(yè)正常發(fā)展的必要前提。企業(yè)應(yīng)該有自覺意識,著眼于整個(gè)系統(tǒng),建立合理均衡的市場銷售理念,同時(shí)也要改變追求高產(chǎn)能利用率的固有觀念。我以前做新型建材時(shí)沒這個(gè)概念,市場需要多少就生產(chǎn)多少,也賺了不少錢。反過來看,玻璃行業(yè)由于工藝原因,不能間歇生產(chǎn),產(chǎn)能利用率100%,往往庫里滿滿的,價(jià)格長期低迷。水泥生產(chǎn)好就好在可停窯,每次停窯損失不大,生產(chǎn)節(jié)奏可以靈活掌握。另外,大企業(yè)要帶頭反對不正當(dāng)競爭。其實(shí)很多人只看到了反對不正當(dāng)競爭中“反壟斷”的一面,實(shí)際上在西方更多的是“反傾銷”,這種低價(jià)傾銷同樣破壞市場秩序和行業(yè)規(guī)矩。在中國,不僅是傳統(tǒng)工業(yè),甚至連新興產(chǎn)業(yè)也存在低價(jià)惡性競爭的局面。以多晶硅產(chǎn)業(yè)為例,近年來大量資金盲目涌入、擴(kuò)大生產(chǎn),導(dǎo)致多晶硅價(jià)格從一噸200多萬元降至20萬元,既沖垮了國內(nèi)市場,也沖垮了全球太陽能行業(yè),更沖垮了盲目擴(kuò)張的始作俑者。這種競爭理念和思維方式如果得不到改變,我國就不可能形成成熟的市場體系。
以銷定產(chǎn)有很多方式,比如錯(cuò)峰生產(chǎn)。去年年底,東北三省的水泥企業(yè)實(shí)行冬季錯(cuò)峰生產(chǎn),103條水泥熟料生產(chǎn)線全部停下、能減掉4000萬噸熟料產(chǎn)能。為什么企業(yè)能夠積極響應(yīng)?一方面,錯(cuò)峰生產(chǎn)可以減少環(huán)境污染,和取暖高霧霾季節(jié)錯(cuò)開;另一方面,可以實(shí)現(xiàn)市場供需平衡、化解產(chǎn)能過剩矛盾;同時(shí),錯(cuò)峰生產(chǎn)是企業(yè)的一致性行為,你停我也停,大家覺得比較公平。
未來,錯(cuò)峰生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)常態(tài)化,增加錯(cuò)峰內(nèi)涵,實(shí)施霧霾錯(cuò)峰、限電錯(cuò)峰、節(jié)日錯(cuò)峰等。2011年,因“四萬億”投資帶來的大規(guī)模建設(shè)導(dǎo)致用電緊張,水泥行業(yè)一度被拉閘限產(chǎn),沒想到因禍得福,一定程度上促進(jìn)了產(chǎn)銷平衡,水泥價(jià)格隨之恢復(fù)。2008年,中國整個(gè)水泥行業(yè)的利潤還不如瑞士豪瑞一家企業(yè),但2011年行業(yè)利潤達(dá)到歷年來最高,所有企業(yè)都賺了錢。大家真正認(rèn)識到,原來產(chǎn)銷矛盾是行業(yè)***的問題,以銷定產(chǎn)才是更有效的盈利之道。我所提倡的“行業(yè)利益高于企業(yè)利益,企業(yè)利益孕于行業(yè)利益之中”的思想也逐漸開始被大家所接受。我們現(xiàn)在同樣可以在霧霾嚴(yán)重時(shí)、用電高峰時(shí)進(jìn)行錯(cuò)峰生產(chǎn)。節(jié)假日也可以關(guān)掉生產(chǎn)線,多放點(diǎn)假,讓水泥廠工人過上教授一樣的生活。放假是福利,收入不減,還有利于市場供需平衡,何樂而不為?我之前提過“快樂生產(chǎn)”,就是要讓水泥行業(yè)的職工成為最快樂的一群人。
記者:事實(shí)證明,您的共生多贏理念贏了“叢林法則”,在新常態(tài)下,您對共生多贏理念是否有新的理解?
宋志平:現(xiàn)在要進(jìn)一步倡導(dǎo)市場競合理念,反對不良競爭。市場競合是西方市場經(jīng)濟(jì)的前沿理論,從競爭到競合,是人類進(jìn)化文明的產(chǎn)物,也是市場經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步。大家都讀過《從紅海到藍(lán)?!愤@本書,現(xiàn)在又提出從藍(lán)海到綠海的概念,要求企業(yè)進(jìn)一步升級,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。但是,中國水泥行業(yè)卻依舊徘徊在紅海和藍(lán)海的邊緣,往回游是紅海,繼續(xù)往前游是藍(lán)海。所以對企業(yè)來講,朝哪個(gè)方向游至關(guān)重要。這些年我們嘗到了藍(lán)海的甜頭,領(lǐng)略了藍(lán)海的美麗,今后應(yīng)該繼續(xù)推行競合文化,追求包容性成長。所謂包容性成長,就是不僅考慮企業(yè)自身利益,還要將自然、社會、競爭者、員工等各種利益相關(guān)者都充分照顧到的一種和諧成長的方式。
我最近接待了一個(gè)印度水泥公司代表團(tuán),現(xiàn)在印度的水泥產(chǎn)能利用率只有69%,但水泥價(jià)格是100到140美金不等,效益很好。我想這可能跟競爭心態(tài)有關(guān),印度是個(gè)佛教國家,在處理市場競爭的時(shí)候,心放得比較平,我們則往住比較浮躁,都想放量搶占市場,尤其是在市場下行的時(shí)候,大家就更加恐慌。我覺得在市場競爭中要逐漸培育起堅(jiān)持合理價(jià)格的定力和自制力。過去大家覺得中國人的野性不足,實(shí)際上在過剩情況下,市場競爭不能主張狼性和野性,而要主張市場競合,這樣整個(gè)行業(yè)就能駛出你死我活拼殺的紅海進(jìn)入共嬴和諧的藍(lán)海,最終駛向創(chuàng)新環(huán)保的綠海。
在水泥等基礎(chǔ)原材料行業(yè),我一直都不贊成企業(yè)盲目重復(fù)建設(shè)、打亂仗,因?yàn)檫@些行業(yè)是重資產(chǎn)行業(yè)和資源依賴型行業(yè),往往占有大量資金和資源,一旦形成大規(guī)模破產(chǎn)潮,將帶來社會資源的大浪費(fèi),造成一系列社會和經(jīng)濟(jì)問題,因而這些行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和轉(zhuǎn)型升級,應(yīng)該更加理智,有清晰的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、整體指導(dǎo)思想。
同時(shí)我也想說,技術(shù)創(chuàng)新也好,轉(zhuǎn)型升級也好,社會責(zé)任也好,都要建立在效益的基礎(chǔ)上,一個(gè)沒有效益的行業(yè)是失敗的行業(yè),一個(gè)沒有效益的企業(yè)是失敗的企業(yè),沒有效益何談其他。經(jīng)營就是圍繞效益進(jìn)行,而且現(xiàn)在不只是讓哪一家企業(yè)有效益,而是讓絕大多數(shù)企業(yè)都有效益,這樣才能給國家創(chuàng)造豐富的稅收,才能讓員工有良好和穩(wěn)定的就業(yè),才能保護(hù)股東和債權(quán)人的利益,才能完成企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)的一切目標(biāo)。我們要把行業(yè)利益和企業(yè)利益統(tǒng)籌起來考慮,尤其是像中國建材這樣的大公司,更有責(zé)任帶動行業(yè)整體利益的提升,這是我們的目標(biāo),也是我們對行業(yè)對社會的責(zé)任。
新常態(tài)下創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型的新內(nèi)涵
水泥企業(yè)不能只圍著窯爐轉(zhuǎn),還要延伸產(chǎn)業(yè)鏈,增加附加值。產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和產(chǎn)品的升級是技術(shù)創(chuàng)新的重要方向。
記者:過去我們一直在談創(chuàng)新驅(qū)動和轉(zhuǎn)型升級,新常態(tài)下是否賦予這些概念新的含義?中國建材集團(tuán)是如何理解的?
宋志平:新常態(tài)下,我覺得創(chuàng)新驅(qū)動和轉(zhuǎn)型升級應(yīng)該有幾個(gè)方面:
第一,在水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上創(chuàng)新。水泥產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)“四化”,即高標(biāo)號化、特種化、商混化和制品化。高標(biāo)號化,即發(fā)展高性能產(chǎn)品,確保建筑質(zhì)量的提高,同時(shí)減少石灰石的濫用、減少二氧化碳的排放。中國建材目前積極研究62.5水泥和72.5水泥。專家說,如果我國廣泛采用72.5水泥可節(jié)約40%的石灰石和減少40%二氧化碳的排放,這對我國這樣一個(gè)水泥大國和二氧化碳排放大國具有重大意義。特種化,是指細(xì)分產(chǎn)品,增加附加值,提供個(gè)性化服務(wù)。日本住友大阪水泥公司有100多種特種水泥,可滿足修路、修橋等不同功用,這種細(xì)分化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)給企業(yè)帶來了巨大的利潤空間。中國建材已建設(shè)四個(gè)特種水泥基地和***技術(shù)中心,每年提供2000多萬噸特種水泥。商混化,就是大力發(fā)展商品混凝土業(yè)務(wù)。世界上的大水泥公司,約30%的水泥用在自己的商混企業(yè),但由于欠款賒賬等突出問題,我國大水泥企業(yè)大都沒有開展這項(xiàng)業(yè)務(wù)。不過,行規(guī)和商業(yè)模式是可以改變的,中國建材在做商混的同時(shí)也在致力于整頓秩序、改變行規(guī),提高產(chǎn)業(yè)集中度,讓行業(yè)有序化。大力發(fā)展商混業(yè)務(wù)大有可為。國外很多水泥企業(yè)都實(shí)現(xiàn)了水泥、熟料、粉磨和商混一體化經(jīng)營,沿著“水泥—商混—澆鑄一體化”的方向發(fā)展。也就是說,從水泥的生產(chǎn)到商品混凝土的提供再到混凝土框架的建筑都是由一家水泥企業(yè)完成,從制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)邁進(jìn),拓展了盈利空間。制品化,就是發(fā)展水泥預(yù)制構(gòu)件。以前我們做過大板樓,質(zhì)量不好,漏風(fēng)漏雨,也不美觀,但現(xiàn)在德國、日本等國家已經(jīng)把預(yù)制構(gòu)件做到了天衣無縫,加工得非常精細(xì)漂亮。遠(yuǎn)大、萬科、金隅以及中國建材都進(jìn)入了水泥制品領(lǐng)域。產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和產(chǎn)品的升級是技術(shù)創(chuàng)新的重要方向,今后水泥企業(yè)不能只圍著窯爐轉(zhuǎn),還要延伸產(chǎn)業(yè)鏈,增加附加值,從單一的產(chǎn)品競爭轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)鏈競爭,在優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈過程中提升價(jià)值鏈水平。
第二,裝備和工藝的改造。首先,在裝備改造上要突出信息化和工業(yè)化的“兩化融合”,加大水泥工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程。在工業(yè)4.0時(shí)代,水泥中控室實(shí)現(xiàn)了自動化和信息化,用上了ERP系統(tǒng),下一步還要把智能化應(yīng)用到水泥裝備上,提高技術(shù)水平,減員增效。史密斯水泥公司老總介紹,一條5000噸的水泥生產(chǎn)線,非洲工廠一般定員300人,歐洲工廠則定員100人,與歐洲相比,我們的企業(yè)是有差距的。要解決這個(gè)問題就要依靠提高自動化程度,依靠兩化深度融合。其次,進(jìn)行工藝改造?,F(xiàn)在中國建材所屬合肥院推出的粉磨一體化裝備,可以使每噸熟料生產(chǎn)節(jié)約8度電,節(jié)省成本4元錢。另外,我們還開發(fā)應(yīng)用了短窯技術(shù),應(yīng)用高固氣比技術(shù),節(jié)能效果非常好。在工藝裝備方面,圍繞著降低成本、節(jié)約能源、減少人工等,水泥企業(yè)還有很多功課要做。
第三,節(jié)能減排?,F(xiàn)在大家一提起霧霾,往往會想到三大污染源:汽車尾氣、鋼鐵廠、水泥廠,想到汽車限行、關(guān)閉或搬遷工廠。水泥屬于窯業(yè)類工業(yè),對環(huán)境有一定負(fù)荷,節(jié)能減排應(yīng)是長期任務(wù)。如果水泥企業(yè)能主動追求減量化發(fā)展,自覺減少粉塵、氮氧化物和二氧化硫排放,提升資源循環(huán)利用能力,推進(jìn)高性能、高標(biāo)號水泥和混凝土的消費(fèi),節(jié)能減排這項(xiàng)工作才算是真正做到了家。中國水泥行業(yè)應(yīng)制定比歐洲、日本更高的排放標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)槲覀儺a(chǎn)量巨大,環(huán)保壓力也更大,所以要站得更高一些。加大環(huán)保投入,自然也會增加水泥生產(chǎn)成本,所以水泥價(jià)格不能低位運(yùn)行,必須有合理的利潤,這樣才能平抑巨大的環(huán)保成本。如果是低價(jià)格、低效益、低環(huán)保,就會導(dǎo)致惡性循環(huán),假冒偽劣產(chǎn)品充斥市場,企業(yè)高消耗、高排放、高污染。要實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的良性循環(huán),只能用合理的價(jià)格取得良好的效益,再進(jìn)行大規(guī)模的節(jié)能減排投入,從而實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。
值得一提的是,企業(yè)在創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級時(shí),對生產(chǎn)線規(guī)模應(yīng)有正確認(rèn)識。生產(chǎn)線規(guī)模大小要以市場需求而論,如果確實(shí)有大市場,可以依托大規(guī)模生產(chǎn)線降低消耗和成本;如果市場沒那么大,建了大的生產(chǎn)線,生產(chǎn)的產(chǎn)品附近市場消化不了,最后只能遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,利潤就會被攤薄,也形成了浪費(fèi)。舉個(gè)例子,一條萬噸線和一條2500噸的生產(chǎn)線相比,萬噸線生產(chǎn)成本每噸低50元錢,但每一百公里的噸運(yùn)費(fèi)也要50元,如果運(yùn)距太遠(yuǎn),成本優(yōu)勢反而沒有了。
記者:您的觀點(diǎn)和思考對行業(yè)未來發(fā)展很有現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義,也給大家釋疑解惑,指明了前進(jìn)的方向。新的一年,中國建材集團(tuán)對水泥板塊的工作有哪些部署和安排?
宋志平:基于對水泥行業(yè)平臺期的基本判斷,中國建材接下來要做的工作主要包括:一是在行業(yè)里持續(xù)推動限制新增,大力淘汰落后產(chǎn)能。二是加大聯(lián)合重組力度,現(xiàn)在的聯(lián)合重組不同于以往,之前的聯(lián)合重組是“以大吃小”式的,現(xiàn)在主要通過資本紐帶與大企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,是更高層次的整合。過去一兩年,中國建材投資了海螺創(chuàng)業(yè)、同力水泥、亞泰集團(tuán)、山水水泥等7家水泥上市公司,促進(jìn)了行業(yè)穩(wěn)定。三是大力支持和配合錯(cuò)峰生產(chǎn)。四是做市場競合的一面大旗,在遵守國家法律法規(guī)的前提下,積極倡導(dǎo)“發(fā)展理性化、競爭有序化、產(chǎn)銷平衡化、市場健康化”的競合理念,形成良好的市場環(huán)境。五是響應(yīng)國家“一帶一路”號召,積極“走出去”,加大海外投資建廠和收購兼并,建立中國建材的海外核心利潤區(qū)。六是全力打造“四型企業(yè)”,即創(chuàng)新驅(qū)動型、質(zhì)量效益型、制造服務(wù)型和社會責(zé)任型企業(yè)。創(chuàng)新驅(qū)動型,即推進(jìn)以科技創(chuàng)新為核心的全面創(chuàng)新,推動產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。質(zhì)量效益型,即從外延式發(fā)展向內(nèi)生式發(fā)展轉(zhuǎn)變,從重視發(fā)展速度、追求規(guī)模擴(kuò)張向重視發(fā)展質(zhì)量、追求效益提升轉(zhuǎn)變。制造服務(wù)型,即商業(yè)模式從制造型轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃旆?wù)型。過去我們總講B2C,思考的是怎樣讓客戶買我們的產(chǎn)品,現(xiàn)在講的是C2B,更尊重客戶的個(gè)性化需求,為客戶提供定制服務(wù),從客戶那里汲取創(chuàng)新思想。社會責(zé)任型,即把模范履行社會責(zé)任作為企業(yè)發(fā)展的首要目標(biāo)。最近,中國建材啟動“責(zé)任藍(lán)天”行動計(jì)劃,未來幾年將投巨資用于技術(shù)改造,堅(jiān)持綠色發(fā)展,主動減少排放,積極復(fù)墾礦山。我們要建設(shè)的不是工廠中的花園,而是花園中的工廠,不是工廠中的森林,而且森林中的工廠,企業(yè)所做的一切都要符合國家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的發(fā)展理念。
以正確的思想文化引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展
企業(yè)應(yīng)建立包容性文化,樹立與競爭者共生多贏的思想,樹立行業(yè)大局觀,弘揚(yáng)利他主義精神。
記者:目前行業(yè)里部分企業(yè)不理解新常態(tài)的真諦,不知該以什么樣的心態(tài)去面對,對此您有何見解?
宋志平:習(xí)近平總書記去年5月在河南考察時(shí)首次提出新常態(tài)的概念,并提到“保持戰(zhàn)略上的平常心態(tài)”。這也是水泥行業(yè)進(jìn)入平臺期、面對過剩應(yīng)具備的心態(tài)。水泥行業(yè)平臺期持續(xù)時(shí)間比較長,市場需求總量巨大,所以我們既要有信心又要有作為。只有主動作為,才能贏得好的行業(yè)效益和企業(yè)效益。中國建材希望能和行業(yè)聯(lián)合會、和行業(yè)里的各兄弟企業(yè)、和社會各界一道,共同研究新常態(tài)、共同思考水泥平臺期下的生存之道。
今年開年,水泥價(jià)格低開低走,很多地區(qū)甚至回到2008年的最低點(diǎn),熟料產(chǎn)能去年增加了7000多萬噸,今年還會有一些新增產(chǎn)能的釋放,同時(shí)新線還在不斷上馬,市場壓力巨大,很多行業(yè)同仁心存焦慮。要緩解過剩矛盾和潛在壓力,既需要政府嚴(yán)把審批關(guān),杜絕盲目上項(xiàng)目,同時(shí)行業(yè)與企業(yè)也要增強(qiáng)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級的智慧和魄力,全面辯證地、對立統(tǒng)一地思考新常態(tài)下的發(fā)展路徑。
習(xí)總書記講,要學(xué)會運(yùn)用辯證法,“審大小而圖之,酌緩急而布之,連上下而通之,衡內(nèi)外而施之”。辯證法的核心是對立統(tǒng)一規(guī)律,過去我們講的比較多的是對立,凡事都要分清你我,我們講一分為二地看問題,即要學(xué)會全面看問題,但事物之間又是有聯(lián)系的,矛盾雙方互相依存和轉(zhuǎn)化,不僅要一分為二,還要合二為一。在古拉丁語中,“哲學(xué)”和“智慧”是一個(gè)詞,也就是說,有智慧的人一定是有哲學(xué)思想的,哲學(xué)的核心就是辯證地看問題。拿競合來說,這一思想集中體現(xiàn)了對立統(tǒng)一原則,“競”就是對立,“合”就是統(tǒng)一,“競合”就是既良性競爭又友好合作。不同利益主體的訴求是客觀存在的,但如果只看對立不看統(tǒng)一,認(rèn)為競爭就是往死里打,結(jié)果只能是殺敵一千自損八百。現(xiàn)在全世界的共識是要以和平方式而不是武力方式解決問題,就是因?yàn)榇蛘掏鶗蓴【銈斐晌拿鞯牡雇?。同樣地,我們要把和諧文化和包容思想,把孔融讓梨的謙恭和境界真正引入到市場競爭中。
中國邁入市場經(jīng)濟(jì)的時(shí)間還不長,一些市場文化還不盡成熟,誠信意識還沒有完全建立起來,這是我們要努力克服的短板,因?yàn)槭袌鼋?jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)就是建立在滿足于市場競爭的思想文化體系。我曾詢問臺灣朋友,你們也根植于中華文化的土壤中,市場文化從何而來?他們說,從儒家思想里來,比如遵從“君子愛財(cái),取之有道”,一切合乎道義,從道義出發(fā)。在西方宗教里,也有很多思想是支撐市場文化的。市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展是建立在每一個(gè)個(gè)體的自制力水平、平等互愛和誠信精神之上的,是以正確的思想文化為指引的,如果優(yōu)秀的市場文化建立不起來,只講沖沖殺殺,只顧眼前之利、一己之私,市場經(jīng)濟(jì)一定不會有良性秩序。到底該怎樣建立良好的市場文化?從企業(yè)自身來講,就是建立包容性的文化,樹立與競爭者共生多贏的思想,樹立行業(yè)的大局觀,弘揚(yáng)利他主義精神,這樣就能夠真正建起企業(yè)的市場競合文化。企業(yè)樹立了正確的文化和心態(tài),行業(yè)才能有健康的生態(tài)格局,才能真正形成統(tǒng)一開放、競爭有序的現(xiàn)代市場體系。
說到底,平常心是什么?歸根結(jié)底是一種心態(tài),一種文化,一種行為,我們應(yīng)上升到社會主義核心價(jià)值觀的角度看待市場經(jīng)濟(jì),看待時(shí)下行業(yè)和企業(yè)的發(fā)展出路。新常態(tài)下,我們更需要有平常心,更需要倡導(dǎo)平常心,更需要以平常心應(yīng)對行業(yè)面臨的新形勢與新問題,凝聚共識,理性行動,迎接一個(gè)良性競爭、友好合作、健康發(fā)展和多贏共贏的水泥市場新時(shí)代。