今年是中國共產(chǎn)黨成立100周年

在“黨旗百年紅  走進中建材”活動中

《中國企業(yè)報》記者走訪了

中國建材集團旗下的六家企業(yè)

并圍繞“材料創(chuàng)造美好世界”發(fā)表了系列文章

全文如下：

中國建材：材料創(chuàng)造美好世界

中國建材集團有限公司（以下簡稱“中國建材”）是國務(wù)院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會直接管理的中央企業(yè)，由原中建材和原中材重組而成，重組5年來，通過整合優(yōu)化，在材料領(lǐng)域的綜合實力日益凸顯。目前是全球最大的綜合性建材產(chǎn)業(yè)集團、世界領(lǐng)先的新材料開發(fā)商和綜合服務(wù)商，連續(xù)10年榮登《財富》世界500強企業(yè)榜單，水泥、商混、石膏板、玻璃纖維、風(fēng)電葉片、水泥玻璃工程技術(shù)服務(wù)等7項業(yè)務(wù)規(guī)模居世界第一；超薄電子玻璃、高性能碳纖維、鋰電池隔膜、超特高壓電瓷等多項新材料業(yè)務(wù)國內(nèi)領(lǐng)先。為慶祝建黨100周年，中國建材在全集團開展“健跑百年路 奮斗新征程”活動時，與《中國企業(yè)報》記者共同走訪了旗下眾多成員企業(yè)。

在參觀中國建材一線企業(yè)的過程中，《中國企業(yè)報》記者了解到水晶的生長繁育、有幸仔細觀察天文望遠鏡的鏡面材料、目睹了玻璃纖維從窯爐中像蠶絲一樣被拉出來的唯美瞬間，感受到早期中國材料科學(xué)研發(fā)的不易，領(lǐng)略到現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)對國家發(fā)展和企業(yè)成長的巨大推動力，最重要的，是當看到每一位集體中的個人身上積極向上的動力時，看到每一個集體的領(lǐng)導(dǎo)干部身上那種敢于擔(dān)當?shù)呢?zé)任時，看到每一個小集體中充滿著的熱情和干勁時，看到每一名堅守崗位的工人那認真的神情時……深深感受到企業(yè)的真正強大，是從每一名員工身上體現(xiàn)出來的，是從最微小的情緒中體現(xiàn)出來的，尤其是大企業(yè)的發(fā)展，每一步前進，都是由每一個最堅韌的人集合在一起組合而成的強大精神力量推動的。

一路走訪下來，《中國企業(yè)報》記者發(fā)現(xiàn)中國建材眾多的成員企業(yè)中都具有如下特點：

中國建材黨委書記、董事長周育先在接受“對話新國企”融媒體訪談時講到，黨建引領(lǐng)成就了事業(yè)發(fā)展，事業(yè)發(fā)展鍛就了特色黨建品牌。此次走訪，發(fā)現(xiàn)中國建材的成員企業(yè)都非常重視黨建引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展，企業(yè)發(fā)展過程中處處體現(xiàn)黨的領(lǐng)導(dǎo)作用，企業(yè)文化中處處融入黨的思想，集體活動中緊緊把握發(fā)揮黨的團結(jié)向上精神，企業(yè)的每一步前進和每一個重大決策，都在深刻理解黨的哲學(xué)思想基礎(chǔ)上發(fā)揮黨的思想指導(dǎo)作用，很明顯，黨的正確領(lǐng)導(dǎo)在中國建材企業(yè)快速發(fā)展過程中發(fā)揮了重要作用。

周育先強調(diào)，每種材料背后都蘊涵著黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)懷，蘊涵著社會發(fā)展的需要，蘊涵著幾代建材人攻堅克難、自立自強的故事。中國建材的成員企業(yè)繼承了前輩科學(xué)家的科研創(chuàng)新精神，同時這個創(chuàng)新還包含了五個方面的延展：從科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)研究到為國家而“戰(zhàn)”，體現(xiàn)了科研創(chuàng)新的擔(dān)當和責(zé)任；國有企業(yè)也是企業(yè)，不論是技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化還是技術(shù)和設(shè)備升級，創(chuàng)新的同時都兼顧著研發(fā)投入與市場利潤的平衡；最大程度的接受創(chuàng)新?lián)肀ё兓瑤缀跛衅髽I(yè)都開始數(shù)字化轉(zhuǎn)型，幾乎所有的產(chǎn)線和廠區(qū)已經(jīng)智能化；企業(yè)的管理和考核中，有一種鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗的容錯文化，這是中央企業(yè)作為行業(yè)龍頭的社會擔(dān)當；通過“政產(chǎn)學(xué)研融”結(jié)合、集成創(chuàng)新、技術(shù)服務(wù)等構(gòu)筑開放性研發(fā)平臺，為創(chuàng)新提供持續(xù)動力、支持和服務(wù)。

中國企業(yè)的快速發(fā)展離不開國家改革開放和經(jīng)濟高速增長的時代背景，中國建材的誕生和發(fā)展就是與改革開放同步的。中國建材是中央企業(yè)的改革先行者，獲批9項改革試點，中國建材從上至下瘦身健體、提質(zhì)增效、海外上市，推進董事會試點、混合所有制改革、員工持股、薪酬制度改革、雙百行動等改革觀念已經(jīng)深入基層、深入人心，所有成員企業(yè)都擁有先進的改革意識，積極擁護改革、擁抱改革：積極引進技術(shù)、引進資金、引進合作伙伴的同時探索企業(yè)管理改革的最佳方案。周育先表示，今年是“十四五”開局之年，也是國企改革三年行動的關(guān)鍵之年，企業(yè)應(yīng)該適時放開股權(quán)，開展混合所有制改革，增強發(fā)展活力。

作為成員企業(yè)，大家都有一個共同名字叫中國建材集團，也許，很多人不知道鼎鼎大名的北新建材、泰山石膏隸屬于中國建材，凱盛科技、中國巨石、洛陽玻璃這些上市公司隸屬于中國建材，除了這些耳熟能詳?shù)拿餍瞧髽I(yè)，還有很多行業(yè)隱形冠軍、瞪羚企業(yè)，比如深圳市國顯科技有限公司、中材高新氮化物陶瓷有限公司等。而這么多優(yōu)秀公司的技術(shù)和產(chǎn)品已經(jīng)大大超出了“建材”的范圍，很多企業(yè)在接受采訪時，希望將“中國建材”更名為“中國材料”，他們認為，“現(xiàn)在中國建材的業(yè)務(wù)已經(jīng)涵蓋多項新材料領(lǐng)域，‘中國材料’更加符合集團的發(fā)展階段，更能體現(xiàn)出集團的主營方向和業(yè)務(wù)特點?！?/p>

中國建材的傳統(tǒng)人才觀就是不僅要重視人才、培養(yǎng)人才還要留住人才，要用事業(yè)留人，還要以感情和待遇留人。中國建材對人才的關(guān)注和重視在成員公司也有充分的體現(xiàn)，在中國建材下屬的各研究院中，聚集著業(yè)內(nèi)頂尖的院士和科學(xué)家，旗下各個企業(yè)集團中也是人才濟濟，各地方的成員企業(yè)都有留人育人的人才政策，“通過研究院的平臺建設(shè)，持續(xù)聚集人才，共建了多個重點學(xué)科實驗室和研發(fā)中心，科技創(chuàng)新取得明顯成效也是由于人才在不斷貢獻力量?！笔陿淠?，百年樹人，人才培養(yǎng)是中國建材這家企業(yè)的百年大計。

這次走訪，《中國企業(yè)報》記者深刻感受到，習(xí)近平總書記關(guān)于國資國企改革發(fā)展的重要論述的作用和堅定不移將國企改革進行到底的價值，在這樣一家全球性代表規(guī)模的央企發(fā)揮得淋漓盡致。中國建材是做強做大國有企業(yè)的優(yōu)秀典范，在充分發(fā)揮國有經(jīng)濟在建材領(lǐng)域的戰(zhàn)略支持作用、發(fā)揮材料企業(yè)優(yōu)勢、以材料創(chuàng)造美好世界的使命引導(dǎo)下，中國建材正在向具有全球競爭力的世界一流材料產(chǎn)業(yè)投資集團的方向大步邁進。

成立于1963年的建筑材料工業(yè)部非金屬礦研究所，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，現(xiàn)已成為人工晶體研發(fā)生產(chǎn)的龍頭企業(yè)，中材人工晶體研究院有限公司（以下簡稱“晶體院”）集人工晶體研發(fā)、科技成果轉(zhuǎn)化、示范生產(chǎn)為一體，是我國少數(shù)系統(tǒng)化從事人工晶體研究的國家級科研院所，處在人工晶體行業(yè)科技前沿，一直引領(lǐng)著產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

晶體院山東公司總經(jīng)理訾蓬介紹微晶鍋產(chǎn)品特性

人工晶體是針對特定需求而生長的高純度和高完整性單晶體，是光、電、聲、磁、力、熱等多種能量形式轉(zhuǎn)換的媒介，屬新材料領(lǐng)域的光電信息功能材料，是先進制造、微電子、醫(yī)療、能源、信息、航空航天等高科技及關(guān)系國民經(jīng)濟和國家安全重要領(lǐng)域的關(guān)鍵支撐材料，也是我國為數(shù)不多的在國際上占有一席之地且部分處于國際領(lǐng)先地位的戰(zhàn)略新材料。

在濟南章丘雙創(chuàng)園的展廳參觀時，晶體院山東公司總經(jīng)理訾蓬介紹，紅外光學(xué)窗口晶體是光電探測與制導(dǎo)系統(tǒng)的“眼角膜”，非線性光學(xué)晶體是固體激光技術(shù)的“心臟”，微晶材料是天文望遠鏡和空間相機的“骨架”，閃爍晶體是探測輻射的“眼睛”，壓電晶體是衛(wèi)星、通訊的“耳朵”，半導(dǎo)體晶體是信息技術(shù)的“糧食”。訾蓬說，“晶體在航天航空制導(dǎo)等很多科研領(lǐng)域發(fā)揮重要作用”。他舉例，“晶體院KTP晶體Z向切片，應(yīng)用于‘墨子號’量子通訊衛(wèi)星，如果沒有KTP非線性光學(xué)晶體，‘墨子號’將丟失功能的核心”。

他說，晶體在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用也非常廣泛，比如人工云母制成的絕緣材料，人工合成的金剛石晶體用來工業(yè)切割、研磨、拋光，通訊設(shè)備里面的壓電晶體，是很多電器必不可少的元器件，很多晶體都應(yīng)用在日常大家看不到的地方，比如手表、手機、藍牙、遙控器的組件中都有晶體的存在。

中國建材集團擁有26家科研院所，3.8萬名科研人員，15000項有效專利，最近集團在研究科技成果分類辦法，在過去基礎(chǔ)建材、新材料、工程技術(shù)服務(wù)等領(lǐng)域A類、B類創(chuàng)新經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，不斷探索形成使創(chuàng)新成為材料產(chǎn)業(yè)投資集團長期盈利的堅強支撐的商業(yè)模式，出臺了意見指引，比如能滿足大眾需求的C類成果，整合各類資源，多方合作，大幅提升技術(shù)轉(zhuǎn)移的質(zhì)量，縮短轉(zhuǎn)移周期，使科技成果轉(zhuǎn)化為社會創(chuàng)造更大財富。

據(jù)介紹，2020年中材人工晶體研究院（山東）有限公司成立，是中國建材集團和山東省新舊動能轉(zhuǎn)換在資源上優(yōu)勢互補、在發(fā)展中合作共贏的一次成功嘗試。晶體院與濟南市章丘區(qū)達成協(xié)議，遷建至章丘，主要建設(shè)國家級人工晶體科創(chuàng)平臺、國家級人工晶體產(chǎn)業(yè)化示范基地，打造“世界晶谷”。目前晶體院山東公司已經(jīng)在完善“研究院+產(chǎn)業(yè)園區(qū)+基金+創(chuàng)業(yè)公司”四位一體發(fā)展路徑上邁出堅實的腳步。

目前，晶體院按照“圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈”，接受有發(fā)展空間和資本市場潛質(zhì)的產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)在雙創(chuàng)基地發(fā)展，為集團新材料發(fā)展培育優(yōu)質(zhì)標的。訾蓬介紹時，還舉了晶體院微晶玻璃C類成果轉(zhuǎn)化的例子，就是一款剛剛進入產(chǎn)業(yè)化階段的產(chǎn)品——微晶鍋。“這款微晶鍋是微晶材料技術(shù)下移開發(fā)的民用產(chǎn)品，耐熱耐冷，可冷熱溫度瞬間切換，意思就是可以明火加熱之后立即放入冰箱，也可從冰箱內(nèi)取出來之后立即放入微波爐里加熱，同時不怕明火干燒，由于這種晶體材質(zhì)的特性，不論怎樣使用都不會有任何微量析出物，烹飪過程全透明，使用起來既健康又便利?！睋?jù)了解，目前這項低膨脹微晶材料廚具制品制備技術(shù)經(jīng)過C類成果轉(zhuǎn)化已成立虎石公司，晶體院賦能虎石公司發(fā)展，協(xié)助虎石通過九陽、美的產(chǎn)品測試，正在進行生產(chǎn)線設(shè)計和融資。

陶瓷，產(chǎn)生于8000年前的新石器時代。中國是瓷器的故鄉(xiāng)，在英文中“瓷器（china）”與中國（China）同為一詞。但是，工業(yè)陶瓷可不是我們耳熟能詳?shù)木暗骆?zhèn)和元青花，而是利用高硬度、高耐磨性的特性來生產(chǎn)機械零件、密封件、切削刀具等材料的陶瓷，利用高耐磨、高度及高韌性的特性來生產(chǎn)汽車用耐磨、輕質(zhì)部件、耐熱隔熱部件、燃汽輪機葉片、活塞頂、鑲塊的陶瓷，利用耐腐蝕、與生物酶接觸化學(xué)穩(wěn)定性好的特性來生產(chǎn)冶煉金屬用坩堝、熱交換器、生物材料如牙齒和人工膝關(guān)節(jié)的陶瓷，利用特有的俘獲和吸收中子的特性來生產(chǎn)各種核反堆結(jié)構(gòu)材料的陶瓷……

中國建材集團所屬中材高新山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計院（以下簡稱“山東工陶院”）的歷史可追溯至1950年成立的華北窯業(yè)公司研究所形成的建筑材料科學(xué)研究院。1970年9月經(jīng)國家建設(shè)委員會批準，建筑材料科學(xué)研究院陶瓷一室、陶瓷原料室和熱工室的部分人員組建“陶瓷一隊”遷往山東淄博成立山東工業(yè)陶瓷研究所。2010年9月改制更名為山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計院有限公司。

50年來，山東工陶院圍繞國家及行業(yè)的重大需求，不斷打造優(yōu)勢學(xué)科，逐步形成了工業(yè)陶瓷特色學(xué)科，在國內(nèi)外先進陶瓷材料領(lǐng)域占據(jù)重要的地位，先后孵化了微晶氧化鋁陶瓷制品、熔融石英陶瓷制品、高壓電瓷制品、陶瓷膜及裝備、氮化硅陶瓷制品、工程服務(wù)等七大產(chǎn)業(yè)。

“十三五”以來，山東工陶院積極探索技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓（許可）、作價入股等成果轉(zhuǎn)化模式，目前已累計實現(xiàn)了20余項技術(shù)成果的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化：自主開發(fā)的交流1100kV、±1100kV、±800kV特高壓棒形支柱瓷絕緣子和瓷芯復(fù)合支柱絕緣子，產(chǎn)品綜合技術(shù)性能達到國際領(lǐng)先水平，是國內(nèi)唯一通過IEC/C130認證的電瓷企業(yè)；高純石英陶瓷坩堝是完全自主知識產(chǎn)權(quán)的制備技術(shù)，目前是全球第一家制造出并成功裝載800KG硅料的坩堝；憑借先進陶瓷增材制造技術(shù)還開發(fā)了一系列產(chǎn)品，人體骨骼、人工關(guān)節(jié)、陶瓷牙齒等，這些都是正在認證階段的先進醫(yī)療材料……

氮化硅陶瓷：

打破壟斷的科技“瞪羚”

氮化硅陶瓷是燒結(jié)時不收縮的無機材料陶瓷，是一種重要的結(jié)構(gòu)材料，具有一般金屬材料難以比擬的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化性、抗熱沖擊及低比重等特點，可以承受金屬或高分子材料難以勝任的嚴酷工作環(huán)境，具有廣泛的應(yīng)用前景，現(xiàn)代工業(yè)利用氮化硅陶瓷的結(jié)構(gòu)特性將其制造成軸承、汽輪機葉片、機械密封環(huán)、永久性模具等機械構(gòu)件。中國建材集團旗下中材高新氮化物陶瓷有限公司（以下簡稱“氮化物公司”）自上世紀70年代開始，一直致力于先進技術(shù)陶瓷的研究和生產(chǎn)，氮化物公司繼承了中國建材集團多年來的研究成果和優(yōu)勢資源，專注于氮化物陶瓷結(jié)構(gòu)功能的應(yīng)用技術(shù)研發(fā)及科技成果產(chǎn)業(yè)化，是國家級高新技術(shù)企業(yè)，2020年入選“瞪羚企業(yè)”。

采用氮化硅陶瓷襯體的水泥選粉機輸料口

氮化物公司總經(jīng)理孫峰介紹，氮化物陶瓷的應(yīng)用非常廣泛，中材高新氮化物的產(chǎn)品也涵蓋很多種類：比如軸承就有高速機床主軸軸承、機器人軸承、汽車發(fā)動機軸承、混合動力汽車絕緣軸承、航空航天發(fā)動機軸承、大型醫(yī)療裝備軸承、風(fēng)力發(fā)電機絕緣軸承等；水泥、火電行業(yè)用耐磨陶瓷風(fēng)機是將氮化硅陶瓷粘接在風(fēng)機過流部位的表面，以提高工作面的耐磨、耐沖刷性能，是傳統(tǒng)高鉻鑄鐵或噴焊材料壽命的150倍以上；氮化硅材質(zhì)的輸料風(fēng)機葉片陶瓷襯片，耐磨損性能優(yōu)于傳統(tǒng)氧化鋁襯片，使用時間可達3—5年，是氧化鋁襯片的3—5倍，從而減少停機次數(shù)，提高輸料風(fēng)機運行效率；水泥選粉機輸料口采用氮化硅陶瓷襯體，與傳統(tǒng)氧化鋁陶瓷襯體相比，可降低50%以上的檢修難度和更換頻率，減少至少50%的維修成本，可達到1年一次檢修，6年一次更換，有效提高設(shè)備的運營效率。

“我們目前是世界第三、國內(nèi)唯一能夠?qū)崿F(xiàn)熱等靜壓氮化硅陶瓷批量制造技術(shù)的企業(yè)，擁有很多打破國外壟斷的關(guān)鍵技術(shù)。”孫峰說，“比如，我們研制的使用在電動汽車、混合動力汽車、高鐵、電機驅(qū)動模塊等應(yīng)用場景的第三代半導(dǎo)體高導(dǎo)熱氮化硅陶瓷基板，打破了日本東芝、電氣化學(xué)、丸和、京瓷的壟斷；用于高檔汽車輪轂低壓鑄造、金屬溶液熱電偶保護管、加熱器保護管的最長1500mm氮化硅結(jié)構(gòu)件，打破了日本京瓷、三井公司在國內(nèi)的市場壟斷。”

“現(xiàn)在我們的對標企業(yè)是日本東芝材料、京瓷和美國的coorstek，這些都是世界一流的工業(yè)陶瓷巨頭?！睂O峰說，“我們氮化物公司也在爭創(chuàng)世界一流?！?/p>

山東工陶院3D打印研究中心還在國內(nèi)率先突破了深色陶瓷光固化技術(shù)難題，開發(fā)出打破國外壟斷的高精度先進陶瓷打印機。傳統(tǒng)的陶瓷成型方法依賴復(fù)雜模具，加工成本高、開發(fā)周期長、生產(chǎn)效率低，不利于產(chǎn)品的更新?lián)Q代。3D打印是快速成型技術(shù)的一種，是一種增材制造技術(shù)。它是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過逐層打印的方式，一層一層地堆疊材料，從而獲得三維空間上的實體。與傳統(tǒng)的減材制造（車、銑、刨、磨、鉆）和等材制造（鑄造、鍛造）相比，3D打印節(jié)省材料成本和材料加工時間，更加容易制造精細的物品，是一種可實現(xiàn)個性化、超復(fù)雜結(jié)構(gòu)的新型制造技術(shù)。

3D打印文創(chuàng)產(chǎn)品?！敖ú臉洹钡鯄嬙⒁猓褐袊ú臉酥居行蚺帕?，象征著中國建材大家庭里的成員公司互為支撐、相互扶持，詮釋了集團“中建材一家”的文化氛圍。在此基礎(chǔ)上設(shè)計成大樹形狀，展示了中國建材多年發(fā)展取得的累累碩果，集團的企業(yè)從四面八方聚合成一股力量，讓這棵參天大樹枝繁葉茂，再造輝煌。

山東工陶院3D打印研究中心主要面向航空航天、生物醫(yī)療等高端制造領(lǐng)域，開展復(fù)雜結(jié)構(gòu)異形陶瓷部件的研究開發(fā)、先進陶瓷3D打印設(shè)備及其耗材的開發(fā)等，建立了完整的材料研發(fā)和產(chǎn)品中試生產(chǎn)線，擁有原料處理—3D打印—燒結(jié)—后處理—高精度檢測等一系列工藝裝備，率先突破深色陶瓷光固化3D打印技術(shù)，填補了國內(nèi)空白。與國外先進陶瓷3D打印設(shè)備對比，山東工陶院研發(fā)的設(shè)備打印尺寸更大，精度更高，厚度可調(diào)范圍更大，成本更低。

先進陶瓷材料結(jié)合3D打印技術(shù)，不僅在國防、醫(yī)療等領(lǐng)域有廣闊應(yīng)用，也可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)文創(chuàng)類產(chǎn)品的設(shè)計制作，讓先進技術(shù)更好地貼近大眾生活。山東工陶院結(jié)合3D打印技術(shù)突破了傳統(tǒng)制造和工匠制造產(chǎn)品形狀有限的局限性，設(shè)計了獨具特色的陶瓷文創(chuàng)類產(chǎn)品，傳播集團文化和中華傳統(tǒng)文化。山東工陶院下屬的3D打印體驗館位于淄博市陶瓷博物館（國家一級博物館），是淄博市政府支持設(shè)立的淄博市唯一集科普、創(chuàng)客、技術(shù)交流于一體的3D打印互動平臺。

創(chuàng)新賦能發(fā)展：

確保國家科技攻關(guān)任務(wù)  同時瞄準國民經(jīng)濟主戰(zhàn)場

中國建材集團黨委書記、董事長周育先強調(diào)，山東工陶院要進一步加強技術(shù)交流，不斷提升企業(yè)核心競爭力，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、產(chǎn)品低成本化，在確保高質(zhì)量完成國家重大任務(wù)的同時，瞄準國民經(jīng)濟主戰(zhàn)場，平衡好產(chǎn)業(yè)“大”與“高”之間的關(guān)系，確保山東工陶院持續(xù)向好發(fā)展。

中國建材集團擁有26家科研院所，3.8萬名科研人員，15000項有效專利，最近集團在研究科技成果分類辦法，在過去基礎(chǔ)建材、新材料、工程技術(shù)服務(wù)等領(lǐng)域A類、B類創(chuàng)新經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，不斷探索形成使創(chuàng)新成為材料產(chǎn)業(yè)投資集團長期盈利的堅強支撐的商業(yè)模式，出臺了意見指引，比如能滿足大眾需求的C類成果，整合各類資源，多方合作，大幅提升技術(shù)轉(zhuǎn)移的質(zhì)量，縮短轉(zhuǎn)移周期，使科技成果轉(zhuǎn)化為社會創(chuàng)造更大財富。

山東工陶院總經(jīng)理王重海說，“山東工陶院將以集團C類科技成果轉(zhuǎn)化、國有資本投資公司試點，以及山東省先進陶瓷創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體的建設(shè)為契機，重點開展陶瓷透波材料、陶瓷防隔熱材料、污水處理用陶瓷平板膜、大氣治理用陶瓷纖維膜、氣凝膠隔熱材料、固體氧化物燃料電池等產(chǎn)業(yè)化項目，以創(chuàng)新賦能發(fā)展?！?/p>

依托國家工業(yè)陶瓷工程技術(shù)研究中心，為進一步發(fā)揮在先進陶瓷領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)及行業(yè)服務(wù)功能，山東工陶院積極探索分院建設(shè)模式，推進分院建設(shè)，目前已完成萍鄉(xiāng)分院和內(nèi)蒙古分院建設(shè)，通過分院來復(fù)制山東工陶院在先進陶瓷研發(fā)方面的經(jīng)驗，復(fù)制在淄博與地方政府的合作模式，同時探索具有地方特色、能夠發(fā)揮地域優(yōu)勢的院所發(fā)展新樣板。

中國建材集團黨委書記、董事長周育先在接受“對話新國企”融媒體訪談時講到，黨領(lǐng)導(dǎo)的100年，中國發(fā)生了翻天覆地的變化，中國建材集團也從一窮二白成為全球最大綜合建材產(chǎn)業(yè)集團。在開展黨史學(xué)習(xí)教育過程中，我們發(fā)現(xiàn)每種材料背后都蘊涵著黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)懷，蘊涵著社會發(fā)展的需要，蘊涵著幾代建材人攻堅克難、自立自強的故事。

近日，《中國企業(yè)報》記者走進玻璃工業(yè)的國家級科研院所之一——中建材蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院（以下簡稱“蚌埠院”），去解鎖一系列新玻璃產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的故事。記者了解到，這家新中國首批國家級科研院所和綜合性甲級科研設(shè)計單位，隸屬于中國建材集團旗下的凱盛科技集團有限公司（以下簡稱“凱盛科技”），凱盛科技是以蚌埠院為核心企業(yè)、以玻璃新材料為主業(yè)的國家重點高新技術(shù)企業(yè)。

凱盛科技努力打造玻璃新材料“3+1”戰(zhàn)略布局，打造“顯示材料+應(yīng)用材料”“新能源材料”“優(yōu)質(zhì)浮法玻璃+特種玻璃”三大上市公司平臺，打造世界一流中國玻璃新材料研究總院，已成為行業(yè)領(lǐng)先、享譽國際的高科技企業(yè)集團。作為核心支撐的蚌埠院，在中國建材集團戰(zhàn)略引領(lǐng)下，在中國工程院院士、中國建材集團總工程師、蚌埠院院長彭壽帶領(lǐng)下，堅持以科技創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，以技術(shù)創(chuàng)新推動轉(zhuǎn)型，以產(chǎn)品創(chuàng)新提高效益，創(chuàng)造多項“中國首創(chuàng)、世界第一”的玻璃新材料成果。2020年8月，習(xí)近平總書記在安徽考察期間高度肯定了蚌埠院的創(chuàng)新成果，特別強調(diào)：“安徽這幾年在量子通信、動態(tài)存儲芯片、陶鋁新材料、超薄玻璃等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)并跑領(lǐng)跑的成績”。

受習(xí)近平總書記肯定的超薄玻璃，是基于科技成果創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)孵化為國家和社會帶來的巨大價值。超薄玻璃通常指超薄電子觸控玻璃，是電子信息顯示產(chǎn)業(yè)的核心材料，能夠廣泛應(yīng)用于手機、電腦、電視等顯示終端，在終端產(chǎn)品應(yīng)用中，玻璃材料越薄，透光性和柔韌性就越好，重量也就越輕。但是玻璃太薄又極其易碎，如何才能兼顧玻璃的薄度、強度和韌度？以往，這樣的技術(shù)只掌握在少數(shù)國外企業(yè)手中。

30微米柔性可折疊玻璃

2018年4月，0.12毫米超薄浮法玻璃的工業(yè)化批量穩(wěn)定生產(chǎn)，實現(xiàn)了從1.1毫米“超薄”到0.12毫米“極薄”的跨越并獲得行業(yè)唯一“中國工業(yè)大獎”，不僅打破了國外技術(shù)壟斷，還標志著我國玻璃在世界上已實現(xiàn)從“跟跑”“并跑”走向“領(lǐng)跑”，再次創(chuàng)造由浮法技術(shù)拉引的世界最薄紀錄并保持至今，為我國玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了有力的基礎(chǔ)原材料支撐。

在參觀0.12毫米超薄電子觸控玻璃生產(chǎn)線時，蚌埠中建材信息顯示材料有限公司（以下簡稱“蚌埠中顯”）總經(jīng)理劉志剛介紹說，“最早我們?nèi)ズ蛧庹劶夹g(shù)引進，國外一不談技術(shù)，二不賣裝備，只賣產(chǎn)品給我們，談合作全是不平等條約。為了試驗這個裝備，經(jīng)歷過很多的困難，現(xiàn)在完整的技術(shù)都是當年的心血和一次次失敗換回來的?！?017年，劉志剛來到蚌埠中顯，在彭壽院士的親自指導(dǎo)下，在蚌埠院的技術(shù)支持下，帶領(lǐng)隊伍集中精力攻克技術(shù)難關(guān)，成功研制出0.12毫米世界最薄玻璃，并推動其實現(xiàn)量產(chǎn)。

還有一塊玻璃也備受業(yè)內(nèi)關(guān)注——TFT-LCD玻璃基板，是液晶顯示面板的核心部件，是電子信息顯示產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵戰(zhàn)略材料，其生產(chǎn)控制精度與半導(dǎo)體行業(yè)相當，代表著目前全球現(xiàn)代玻璃規(guī)模化制造領(lǐng)域的最高水平。

很長一段時間內(nèi)，這種玻璃基板一直被國外壟斷，是我國僅次于芯片、石油、鐵礦石的第四大單一進口產(chǎn)品。2019年，凱盛科技旗下蚌埠中光電科技有限公司（以下簡稱“蚌埠中光電”）在蚌埠院的科技支撐下，基于浮法工藝自主研發(fā)建設(shè)的8.5代TFT-LCD玻璃基板生產(chǎn)線點火，中國首片自主研發(fā)的8.5代TFT-LCD玻璃基板順利下線，標志著我國成為繼美日之后全球第三個掌握高世代TFT-LCD玻璃基板生產(chǎn)技術(shù)的國家，這對全面提升我國電子玻璃在國際市場的主動權(quán)與話語權(quán)，保障我國信息顯示產(chǎn)業(yè)安全意義深遠。

8.5代TFT-LCD玻璃基板

同時，8.5代TFT-LCD玻璃基板生產(chǎn)線也是全流程全自動的智能化綠色產(chǎn)線，從來料生產(chǎn)一直到成品包裝，在流水線上只見到兩名再檢工人，且對潔凈度要求也非常高，“車間里從頂棚吹入潔凈的壓縮空氣，地板上的孔與回風(fēng)夾道連在一起，不斷循環(huán)抽走灰塵，時刻保證潔凈度?！卑霾褐泄怆娤嚓P(guān)負責(zé)人介紹，“這種玻璃需要防塵，對清潔度的要求非常高，到包裝區(qū)，就是百級清潔室，百級清潔標準是國家外科手術(shù)室的最高清潔標準。”

“兩塊玻璃之間灌入液晶就是面板，”蚌埠國顯科技有限公司（以下簡稱“蚌埠國顯”）副總經(jīng)理甘明華說，“凱盛科技的產(chǎn)品是從硅砂開始到玻璃材料再到顯示屏的全產(chǎn)業(yè)鏈，蚌埠國顯生產(chǎn)的顯示屏產(chǎn)品就是目前產(chǎn)業(yè)鏈上最后一道產(chǎn)品，把面板切割后加背光、貼片、組裝成顯示屏也需要非常先進的加工技術(shù)。去年我們乘勢而上，在習(xí)近平總書記考察安徽期間，再研發(fā)制造出世界領(lǐng)先的30微米柔性可折疊玻璃，成功開發(fā)出國內(nèi)唯一全國產(chǎn)化的‘料方開發(fā)、原片生產(chǎn)、UTG 成型、柔性貼合’全套超薄柔性玻璃生產(chǎn)工藝技術(shù)，形成了全國產(chǎn)化超薄柔性玻璃產(chǎn)業(yè)鏈，保障了我國柔性顯示的玻璃原材料安全?！?/p>

經(jīng)過多年持續(xù)深化改革和技術(shù)創(chuàng)新，蚌埠院不僅解決了顯示材料領(lǐng)域大批“卡脖子”難題，還在新能源材料領(lǐng)域建樹頗多，實現(xiàn)了太陽能玻璃、發(fā)電玻璃技術(shù)、工程和市場均全球領(lǐng)先，完成了國內(nèi)高端玻璃工程和出口玻璃工程市場占有率雙超90%的歷史壯舉；成功下線世界首片1.92㎡碲化鎘發(fā)電玻璃；攻克轉(zhuǎn)換率高達19.8%的世界最高銅銦鎵硒發(fā)電玻璃冠軍組件；同時自主建成的世界單體規(guī)模最大薄膜光伏建筑一體化應(yīng)用示范項目，年發(fā)電超過1100萬千瓦，全力助力碳達峰、碳中和。

“凱盛科技以蚌埠院為研發(fā)核心，以市場為導(dǎo)向，以產(chǎn)業(yè)發(fā)展為依托，勇挑行業(yè)節(jié)能減排和產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展重任，針對新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展集成研發(fā)一批核心關(guān)鍵技術(shù)，這些科研技術(shù)都是引不進、要不到、買不來的，必須自主研發(fā)。”彭壽說，“未來，我們將持續(xù)深入貫徹落實習(xí)近平總書記在兩院院士大會和中國科協(xié)第十次全國代表大會上的重要講話精神，在中國建材集團‘4335’戰(zhàn)略指引和‘材料創(chuàng)造美好世界’使命帶動下，進一步明確‘科技自立自強是國家發(fā)展的戰(zhàn)略支撐’，繼續(xù)聚焦‘四個面向’做創(chuàng)新，以‘十年磨一劍’的精神，為國家新材料‘補短板’，把論文寫在祖國大地上，把科研成果應(yīng)用在實現(xiàn)現(xiàn)代化的偉大事業(yè)中，在科技強國和材料強國建設(shè)中貢獻玻璃力量?！?/p>