責(zé)任動(dòng)態(tài)
集團(tuán)所屬企業(yè)中材科技登上央視“隱形冠軍”專題報(bào)道
來源:中材科技、央視新聞 發(fā)布時(shí)間:2022-08-22焦點(diǎn)訪談
8月18日,中央電視臺(tái)晚間《焦點(diǎn)訪談》欄目,播出“隱形冠軍 乘風(fēng)而上‘能’動(dòng)世界”專題報(bào)道,全面介紹中國建材集團(tuán)旗下中材科技所屬中材葉片發(fā)展成長(zhǎng)的艱辛歷程,回顧了葉片產(chǎn)業(yè)從孵化、第一支葉片下線、再到自主創(chuàng)新全過程。
乘風(fēng)起步蓄勢(shì)待發(fā)
風(fēng)電是清潔、可再生能源,近年來,全球都在大力發(fā)展風(fēng)電。作為全球最大風(fēng)電市場(chǎng),我國有大約6000多個(gè)風(fēng)電場(chǎng),超過17萬臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)在日夜不停地運(yùn)轉(zhuǎn)。截至2021年底,我國風(fēng)電并網(wǎng)裝機(jī)容量突破3億千瓦,連續(xù)12年穩(wěn)居全球第一。雖然風(fēng)力發(fā)電機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)看去外觀很簡(jiǎn)潔,但其實(shí)它包含了多個(gè)高技術(shù)含量的部件,其中有些部件就是“隱形冠軍”企業(yè)生產(chǎn)的。
中國東部福建沿海,這是中國開發(fā)的大型海上風(fēng)電場(chǎng)之一。風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片長(zhǎng)90米,風(fēng)機(jī)葉片占整個(gè)風(fēng)機(jī)投資成本的20%,是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的重要部件之一。理論上風(fēng)機(jī)葉片越長(zhǎng),面積越大,捕獲風(fēng)能的能力就越強(qiáng),發(fā)電的能力也就越強(qiáng)。這樣的龐然大物遍布世界各地,而全球許多頂級(jí)風(fēng)場(chǎng)的葉片都出自于一家中國的企業(yè)——中材葉片。
中材科技風(fēng)電葉片股份有限公司在江蘇阜寧的工廠,是亞洲最大的風(fēng)電葉片供應(yīng)基地。車間里,工人們?cè)谶M(jìn)行葉片的蒙皮鋪設(shè),他們生產(chǎn)的是93.2米長(zhǎng)的葉片,而在另一個(gè)車間里,全球最長(zhǎng)的海上葉片已初具雛形。
中材科技風(fēng)電葉片股份有限公司研發(fā)總監(jiān)李成良說:“現(xiàn)在正在生產(chǎn)的是122米,全球最長(zhǎng)的海上葉片,這個(gè)葉片采用了最先進(jìn)的高性能翼型和碳纖維拉擠技術(shù)研發(fā)而成。”
中材科技股份有限公司黨委書記、董事長(zhǎng)薛忠民說:“這個(gè)產(chǎn)品的成功推出,表明我們的設(shè)計(jì)能力和產(chǎn)品開發(fā)水平處于行業(yè)領(lǐng)先地位,中材葉片這十幾年的成長(zhǎng)發(fā)展歷程,也是中國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展成長(zhǎng)的一個(gè)縮影。”
上世紀(jì)80年代,我國首次引進(jìn)了三臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,開始嘗試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的開發(fā)。從1996年開始,“乘風(fēng)工程”、科技支撐計(jì)劃等一系列項(xiàng)目的實(shí)施,推動(dòng)了風(fēng)電技術(shù)的發(fā)展。
院所“孵化”乘勢(shì)而上
也正是在那個(gè)時(shí)候,北京玻璃鋼研究設(shè)計(jì)院開始改制成企業(yè)。因?yàn)樵趶?fù)合材料技術(shù)方面有著多年的技術(shù)積淀,他們決定進(jìn)軍風(fēng)電葉片領(lǐng)域。
薛忠民說:“真正用到風(fēng)電葉片,我們還缺氣動(dòng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以及完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì),咱們要數(shù)據(jù)庫沒數(shù)據(jù)庫,要經(jīng)驗(yàn)沒經(jīng)驗(yàn),在前幾年,主要精力還是在技術(shù)上要補(bǔ)短板,要跟跑?!?nbsp;
中材科技風(fēng)電葉片股份有限公司技術(shù)總監(jiān)魯曉鋒說:“葉片看起來簡(jiǎn)單,但實(shí)際上工藝很復(fù)雜,設(shè)計(jì)和制作都很難。從結(jié)構(gòu)上,葉片實(shí)際上是個(gè)懸臂梁,一端固定、一端自由,看著是剛性的,實(shí)際上風(fēng)來了以后,它得往一邊繞一下,整個(gè)是比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),葉片越大越容易彎曲,所以要抗彎,在大的同時(shí),又要重量輕?!?/p>
除此之外,葉片要適應(yīng)不同風(fēng)場(chǎng)的條件,抵抗惡劣的環(huán)境,海上風(fēng)電葉片要考慮防雷暴、防鹽霧、防腐蝕,沙漠地區(qū)要防風(fēng)沙,高寒地區(qū)要考慮除冰等需求。這都對(duì)葉片的材料、加工工藝等提出了更高的要求。
2005年,北玻院成立了風(fēng)電葉片研發(fā)項(xiàng)目組,他們與哈爾濱絕緣材料廠合作,共同開發(fā)27米長(zhǎng)、1.2兆瓦的風(fēng)電葉片。
薛忠民說:“第一批派出了5人的研發(fā)小組,當(dāng)時(shí)的氣勢(shì),我自己都挺感動(dòng),直接從中關(guān)村扛了5臺(tái)電腦,5個(gè)人,5臺(tái)電腦,5個(gè)月,在哈爾濱租住的房子,非常艱苦?!?/p>
從模具開發(fā)到產(chǎn)品研發(fā),他們聯(lián)合開發(fā)完成了國內(nèi)第一套1.2兆瓦的葉片。
順勢(shì)發(fā)展攻堅(jiān)克難
2006年1月1日,《可再生能源法》實(shí)施。在一系列國家政策支持下,中國風(fēng)電市場(chǎng)規(guī)模迅速擴(kuò)大,裝機(jī)容量快速增長(zhǎng),同時(shí)也帶動(dòng)了中國風(fēng)電葉片行業(yè)的迅速發(fā)展。正是在這個(gè)時(shí)期,中材科技風(fēng)電葉片股份有限公司在北玻院的基礎(chǔ)上組建成立。風(fēng)電葉片,從研發(fā)成果,到批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,這是一個(gè)艱難的過程。
薛忠民說:“有那么一兩個(gè)月陷入了停頓狀態(tài),出一支葉片的主梁,有皺褶,出一支報(bào)廢一支。主梁發(fā)揮主承力作用,所以它有點(diǎn)皺褶,將來有可能就是破壞點(diǎn)。當(dāng)時(shí)真的陷入了迷茫之中,因?yàn)榕R近春節(jié),大家本來按計(jì)劃也要完成試制,熱鬧過年。一個(gè)梁出去就一二十萬,說又報(bào)廢一輛小轎車,心疼。當(dāng)時(shí)急到什么程度?我們團(tuán)隊(duì)成員之間恨不得見了面就要打架,因?yàn)橛袪?zhēng)論、有分歧?!?/p>
不斷失敗,反復(fù)重來,經(jīng)過近半年的痛苦磨煉,第一支可批量生產(chǎn)的40.25米葉片終于試制成功,這是當(dāng)年我國自主研發(fā)和制造的國內(nèi)最長(zhǎng)的風(fēng)電葉片。在跨過了這個(gè)關(guān)鍵門檻之后,企業(yè)開始走上了發(fā)展的道路。如何把產(chǎn)品做到世界一流??jī)H靠鍥而不舍的闖拼已經(jīng)不夠,唯有創(chuàng)新才是發(fā)展的方向。
他們創(chuàng)新性地把液體成型技術(shù)應(yīng)用于風(fēng)電葉片的生產(chǎn)制造,徹底改變了葉片行業(yè)原來傳統(tǒng)的手糊制作方式。中材葉片打造了材料研發(fā)中心和技術(shù)創(chuàng)新體系,在生產(chǎn)中研發(fā)了多項(xiàng)專利應(yīng)用技術(shù),填補(bǔ)了國內(nèi)葉片行業(yè)空白,成為引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力。